耐磨陶瓷管厂全称耐磨陶瓷弯头,是陶瓷内衬复合钢管的一种。
耐磨陶瓷管厂,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。耐磨陶瓷管厂从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
由于耐磨陶瓷管厂具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂是一种理想的耐磨蚀管道。
1、外钢体层技术参数:
项目参数
材质10#、20#、Q235、16Mn、20MnSi、304、316
壁厚等级制
结构形式焊接式、推制式、异型件
通径范围≥150mm
2、内衬层技术参数:
项目参数
内衬层厚度1.5mm-25.2mm
陶瓷片尺寸45*60、45*45、45*30、18*18、10*10、可定制
交错度5mm厚交错1.5mm
吸水率小于0.02%
在生产中如何通过工艺控制提高耐磨陶瓷管厂的耐磨性能,保证使用质量,主要有两种方法:
一是对于耐磨陶瓷管厂容易磨损的部位,如弯头,异径管、吸水口等处采用模型整体铸造,特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位,对外径采用变更圆心的方法进行设计,使磨损严重的部位局部加厚,而且还能根据各种要求,制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。
二是耐磨陶瓷管厂的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素,它不但具有较高的硬度,还具有一定的机械性能,在常温下具有良好焊接性能,并具有可切割性和现场开孔的可能性,同时还具有一定的抗腐蚀性能。在实际的使用过程中,不管是在钢厂的水渣管道,耐磨陶瓷管厂,还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果,在同等条件下与高锰钢材料相比,其单位磨耗是高锰钢的1/5左右,使用寿命是高锰钢的4-5倍,弯管和分支管可与无缝管段配套使用,安装、维修更方便。
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