电泳通电方式有工件通电入槽和入槽后通电两种方式。电泳涂装后的水洗设备:工件经电泳涂装后,离开电泳槽时会带出未经电沉积的漆液,必须用水将其冲洗干净,否则会使漆膜粗糙,涂装电泳线厂,甚至会引起已沉积漆膜的“再溶解”,使涂膜防护性变差。水洗方式可分为直接清洗、单级循环清洗和多级循环清洗等方式。电泳涂装后水洗设备有浸渍式和喷淋式两种形式,有时将这二种形式结合。电泳涂装超滤系统:电泳涂装超滤系统是维护电泳槽液稳定,提高涂装质量,降低环境污染的极为重要的环节。它是将超滤器(UF)与电泳槽及电泳后水洗设备组成一个封闭的水循环冲洗系统,可分为单级、二级或多级水冲洗系统,明光涂装电泳线,单级循环冲洗系统结构较简单,但只适用于批量较小的生产线,一般采用多级循环冲洗系统。
喷涂加工设备进行干雾喷淋时的注意事项
喷漆加工用的喷漆房有不同的类型,比较常见的有水旋式喷漆房、伸缩式喷漆房等等,如果要用它们来进行中干雾喷淋的话,首先要准备后所需的喷淋用水,必须是二级纯水。
主要是以为喷漆加工用的喷头非常细密,极易堵塞,加上设备并非连续开启的,所以就对水质提出了很高的要求。而且在喷涂加工的时候,涂装电泳线价位,必须将喷头远离位置,以免造成不良影响。
电泳漆投槽前电泳设备的清洗
所有与涂料相关的设备装置应调试完毕,涂装电泳线设备,运转正常后,方可进行清洗。首先检查各工序的工艺设备是否符合泳涂的要求,对其不合理的地 方要作出备忘,及时通知有关部门作出调整改造,极力避免因设备的不合理性而影响涂装质量的隐患。其次,检查整条涂装线工艺设备并对各单项工序进行调试至能正常运转,确保各工序设备与相关管道、泵、阀等在水介质下运(工作)的情况下,达到相关的工艺设计要求。各工序设备在水介质下,联机正常运行2~4小时后,才能确认该设备调试运作正常否。
通过上述操作,确认安装初调试运作正常后,即可对现场进行清理,清除在安装制作设备过程中带入的所有机械杂质,清除所有非工艺要求的安装工具、设备。同时,强调确保厂房、设备的装饰保护层达到化学固化,以保证涂装线在清理、清洗干净后,不受外界环境及本身设备释放物的污染。
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