线切割加工时,坯料的边角处变形较大(尤其是热处理性能较差的淬火钢和硬质合金)因此在选择切割部位、切割路线时,应尽量避开坯料的边角处,使切割轨迹距离各少寸均匀
切割路线的选择
选择切割路线时,应尽量使工件在整个切割过程中具有良好的刚性,一般将工件与其夹
持部位分离的切割段安排在后面切割,以减小工件变形,如图 6-13 所示。实际加工过程中,
为了保持工件的刚性,有时采用边切割边夹持的方法,如加丅中用胶水料结工件。
中走丝线切割工作液的作用与注意事项:
乳化液作为工作介质对于极间通道内冷却状态的改善、消电离并恢复绝缘状态均有较大的影响,并且工件愈高,运丝速度愈慢,电极丝在加工区域停留时间将愈长,断丝的机率自然就会增加。而乳化液在放电通道内分解成胶体或颗粒状物质是一种必然的现象,所以使用乳化液作为工作介质必然大大限制切割工艺指标的提高i。极间冷却状态的恶化其直接的结果将导致WEDM-HS必须以十分保守的放电能量换取不断丝的加工情况。
电火花线切割加工的特点
1.以金属丝为电极,降低了成形1具电极的设计制造费用。
2.加工时工具与工件不直接接触(有些特种加工方法不需要L具),特种钢材放电切割机,不承受较大的作用力。
3.工具的硬度可以比工件低,只要是导电或半导电材料都可以加工。
4.电极丝直径较细,介于0.003- - -0.3mm之间切缝很窄,可实现套料加工。
5.采用移动的长电极丝加工,电极丝损耗少,加工进度高。
6.不能加工盲孔或纵向阶梯表面。
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