不锈钢搅拌器不同类型的对比不锈钢搅拌器的类型繁多,为大型工厂使用的设备,下面选择立式气动搅拌器与立式油漆搅拌器进行对比,为大家选择这两种来进行比较,以便选择适合自己厂家的产品。
立式气动不锈钢搅拌器适用于溶解、混合、反应、防沉淀等多变的搅拌场合。安装形式一般可进行倾角、垂直、倾斜等,移动灵活、安装方便。配方形输出法兰,直接装于罐体上。同时可根据不同的搅拌要求,选用不同的搅拌器形式,适用于各种容器及塑料容罐及混合池。立式油漆不锈钢搅拌器产品特点:1)采用活塞式气动马达AM4-1/3HP,转速:0-960转(可调),耗气量:267L/MIN,马达搅拌时性能稳定,低搅拌转速时无投停,保证用户搅拌油漆品质。同时活塞式气动马达使用寿命长,免加油。是供漆系统油漆器的理想选择。
为了帮助大家了解这方面的知识,下面我公司就为大家介绍一下它的节能方法。
1、在保证进水清洁的前提下,桨式搅拌器,可去掉滤网。2、不用“高射炮”式出水管口。因为这种出水管增加能耗。同时要使出水口正对水池。3、在使用不锈钢搅拌器时尽量缩短管路。4、及时清除管道内的堵塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内,都将使出水量减少。5、要对它的各密封部位仔细检查,防止进气。若设备进了空气,出水量会明显减少。
6、尽量采用联轴器直接传动,这是因为联轴器直接传动比皮带传动。7、尽不锈钢搅拌器控制温度的方式不锈钢搅拌器在使用当中需要进行一定的温度控制才能保证设备的正常使用,那么这种设备的温度控制方式是什么样的呢?怎样控制温度才能达到设备的稳定运行状态呢?下面这篇文章为大家详细讲解,大家一起来了解一下吧。
反应釜搅拌器的选型
直叶桨式
此类型为基本的一种桨型,低速时为水平环流型,赤峰搅拌器,平流区操作;高速时为径流型。有挡板时,功率准数值:Np明显上升,为上下循环流,湍流加强,适用于低粘度液体的混合、分散、国液悬浮、传热等液相反应过程。斜叶桨式
此类搅拌器可制成30°45或60°倾角,有轴向和径向分流,流型比平直叶奖式复杂,排出性能比平直叶奖高,综台效果更好,因此使用频率比平直叶奖式高。复合折叶桨式
这是一种轴向流叶轮,它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动到离现象,使搅拌功率减少:同时在叶端能产生交叉的垂直分流,提高了搅拌效果,适用于中、低粘度的混合、固液是浮、传热等液相反应过程。
双折叶桨式
多段逆流型搅拌器,在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环。可比传统的折叶损拌器减少30%的混合时间。特别适用于过渡流型下的混合、固液是浮、溶解、传热等液相反应过程。椭圆叶桨式
揽拌器是直叶桨式的一种变型,桨底旋转面接近容器的椭圆面,兼起刮板的作用,多为低速运行,可在过渡流或层流区操作。六后弯叶开启涡轮桨
搅拌器流型为径向流,在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流,剪切力和循环能力较直叶型性能稍差。弯叶开启涡轮式剪切力较小,桨叶不易磨损,适合于固液悬浮。对于固体溶解也很适合。直叶圆盘涡轮桨
揽拌器较之开启漫轮式搅拌器,基本流型相同,框式搅拌器,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于多一圆盘,下面可以存一些气体,使气体分散更平稳,所以在气体分散吸收过程中,较为合适。斜叶圆盘涡轮桨
搅拌器较之直叶圆盘涡轮式搅拌器,涡轮式搅拌器,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于斜叶有倾角,可以轴向分流,排出性能好,动力消耗低。后查叶圆盘涡轮桨
动力消耗低。
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