花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类,花键轴中的矩形花键轴应用广泛,而渐开线花键轴用于载荷较大,定心精度要求高,以及尺寸较大的链接。矩形花键轴通常应用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动等装置。由于矩形花键轴多齿工作,所以承载能力高,对中性、导向性不错,而其齿根较浅的特点可以使其应力集中小。另外花键轴的轴与毂强度削弱小,加工比较方便,用磨削方法可以获得较高的精度。渐开线花键轴用于载荷较大,4齿传动轴大型,定心精度要求高,4齿传动轴加长,以及尺寸较大的链接。其特点:齿廓为渐开线,受载时齿上有径向力,能起自动定心作用,使各齿受力均匀,强度高寿命长,加工工艺与齿轮相同,易获得较和互换性。
济宁利兴精密机械制造有限公司:生花键轴,渐开线花键轴,矩形花键轴,镀铬花键轴,根据客户要求定制花键轴,加工方法花键铣床滚刀加工法,滚刀加工方法能能保证每个花键齿尺寸公差一致,与花键套能精密配合,4齿传动轴选型,花键轴采用线切割加工法,
花键孔加工 主要有插削、拉削和磨削等方法。①插削法:用成形插刀在插床上逐齿插削,生产率和精度均低,用于单件小批生产。②拉削法:用花键拉刀在拉床上拉削,生产率和精度均高,应用广泛。③磨削法:用小直径的成形砂轮在花键孔磨床上磨削,用于加工直径较大、淬硬的或精度要求高的花键孔。
由于花键轴的结构特殊性,决定了其在加热时的方式只能是连续加热的方式。从上到下的过渡圆弧位置,采用中频感应加热设备能够实现感应器和工件之间的相对位置的移动,这样,就实现了两者在加热过程中的相对移动,可以保证感应器和加热表面的相对距离保持不变,来提高加热的效果。
因为花键轴的淬火部位截面变化比较大,还要保证硬化层的均匀,只能采用预热、加热的方法,从花键轴法兰盘到其轴身顶部经过预热以后,感应器再次回到底部重新进行加热的方法,预热时采用小功率,加热时采用大功率。在整个生产过程中,当感应器处在底部的加热时,因为法兰盘的具有吸热作用,进行感应加热时,感应器需要在底部静止一段时间,4齿传动轴,这样来确保其加热效果。
大多数生产商都选用油冷工艺,但这种工艺容易引起火灾,也不能满足大批量的生产需要。后来,就采用了AQ251淬火介质,同时将其浓度控制在10%-15%之间,加热时间、介质的浓度、喷射的压力还有冷却的时间都可以根据需求实现自动控制,它采用平板式的喷液器进行喷淋淬火,长度和花键轴的底部直径基本相同,感应器和喷淋器固定好以后,相对的位置不变,这样来确保加热之后所有部位都能够及时地进行喷液冷却。
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