风电主轴加工-斯伍德机电(在线咨询)-主轴加工
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(汤德兵 先生)
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检查配合要求是否负载和转速要求相同。 测量配合是否超标。 根据测量计算决定加热方式。保证轴承油隙。温度不宜超过300--400度。注意防风。不宜用明加热。条件不许可i非用明火时注意温度变化及温度的均匀性。 调整轴承的轴向间隙。外圈加垫。 用尺实测轴承油隙。对特大轴承的油隙在实际zui大负载(偏载)下调整,要考虑现场温度对轴承的影响。

主轴传递的功率或转矩与转速之间的关系。当机床处在连续运转状态下,主轴的转速在437~3500r/min范围内,主轴传递电动机的全部功率11kW,为主轴的恒功率区域Ⅱ(实线)。在这个区域内,风电主轴加工,主轴的输出扭矩(245N.m)随着主轴转速的而变小。主轴转速在35~437r/min范围内,主轴加工,主轴的输出转矩不变,称为主轴的恒转矩区域Ⅰ(实线)。在这个区域内,主轴所能传递的功率随着主轴转速的降低而减小。电动机超载(允许超载30min)时,恒功率区域和恒转矩区域。电动机的超载功率为15kW,超载的输出转矩为334N.m。

主要的解决方法是采用循环冷却结构,分外循环和内循环两种,冷却介质可以是水或油,使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。 主轴轴承是电主轴的支承,风机主轴加工,也是电主轴的主要热源之一。当前高速电主轴,大多数采用角接触陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点: 1、由于滚珠重量轻,加工主轴,离心力小,动摩擦力矩小。 2、因温升引起的热膨胀小,使轴承的预紧力稳定。

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