空压机的分类
按冷却方式划分,可分为:水冷压缩机、风冷压缩机。
按传动种类划分,可分为:以电动机为动力的压缩机,以蒸汽为动力的压缩机,以内燃机为动力的压缩机,以汽轮机为动力的压缩机。
按动力机与压缩机之传动方法划分,可分为:刚性联轴器直接传动压缩机、挠性联轴器直接传动压缩机、减速齿轮传动压缩机、皮带传动压缩机、无曲轴——连杆机构的自由活塞式压缩机。
空压机选型
1、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,空压机维修保养,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。
2、空压机的控制技术日新月异,螺杆式空压机维修,“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术,能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空载浪费(节约电费25-40%),附近的空压机维修点,减少备机容量与投资(15-30%),稳定供气压力(正负0.1bar)。
3、运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量,重点是实际的「性能曲线」与「每马力风量」。
空压机为什么需要分级压缩?
降低排气温度
压缩机的排除气体的温度是随压缩比的增加而升高的,压缩比越高排气温度就越高,但是过高的排气温度往往是不允许的。这是由于:在油润滑的压缩机中,空压机维修,润滑油温度搞了会降低粘度,加剧磨损,当温度升高过高时容易在缸内及阀门上形成积碳,加剧磨损,有事甚至发生爆1炸。基于各种原因,大大限制了排气温度,所以必须采用多级压缩降低排气温度。
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