一、准备阶段
检查与准备:
检查泵体及附件是否完好无损,紧固螺栓是否松动。
确认进出口阀门是否处于正确位置,确保泵内充满介质,避免空转。
检查电机及电气系统是否正常,确保电源。
检查水池或水箱中的水位,确保满足水泵的输送量需求,防止液位过低或过高导致的问题。
注水与排气:
关闭出水阀门,向泵内注水,确保泵内充满水,无空气窝存。对于水平中开双吸泵,通常使用真空泵进行抽吸引水,以确保泵内完全充满水。
如果泵上装有真空表或压力表,应关闭其与泵相连接的旋塞,待泵内充满水后再打开。
二、启动阶段
启动电机:
开启进口阀门,使介质缓慢流入泵内。
启动电机,观察泵的运行状态。在启动过程中,要注意泵体内部声音,观察有无异常振动或噪音。
待泵转速正常后,逐渐打开出口阀门,并根据出口压力表逐步调整流量。
三、运行阶段
监控与调整:
监控水池或水箱的水位,确保在正常范围内。
根据需要调节出口阀门,以控制流量和压力。
检查水泵及电动机的振动情况,确保无异常振动。
检查水泵及电动机轴承的润滑情况,确保轴承温度正常,润滑良好。
检查电动机的电流和温升,确保在正常范围内。
记录与维护:
记录泵的运行参数,如流量、压力、电流等,以便后续分析和维护。
定期对泵进行维护和保养,如更换润滑油、清洗滤网等。
四、停止阶段
关闭阀门:
首先关闭出口阀门,减少介质流量。
然后逐步降低电机转速,直至完全停止。
排空与检查:
在停机过程中,注意观察泵体内部情况,确保泵内介质完全排出。
检查泵体及附件是否有损坏或磨损情况,及时修复或更换。
整理与记录:
整理现场,将工具和设备归位。
记录停机时间和原因,以便后续分析和改进。
选择合适的双吸泵型号和规格,需要根据具体需求和工作条件进行综合考虑。以下是一些关键步骤和要点,帮助您做出合理的选择:
一、明确需求
流量需求:
确定所需的、及平均流量。流量通常以立方米每小时(m3/h)或升每秒(L/s)为单位。
根据设计流量选择对应的双吸泵类产品,所选用的双吸泵产品流量只能大于设计流量不能小于设计流量。
扬程需求:
确定所需的、扬程。扬程是指液体从进口到出口的高度差或压力增加,通常以米(m)为单位。
根据工作条件和输送距离确定所需的扬程范围。
二、考虑介质特性
介质类型:
确定输送介质的性质,如清水、含油介质、高温高压水等。
根据介质类型选择合适的双吸泵型号,如D型双吸泵适用于输送清水等低粘度介质,DS型适用于输送含油介质,GDL型适用于输送高温、高压水等。
介质温度、压力、腐蚀性:
确定介质的温度、压力和腐蚀性,以选择合适的泵体材料和密封方式。
三、技术参数匹配
叶轮直径:
叶轮直径影响着泵的流量和扬程特性。较大的叶轮直径通常提供更大的流量,但也会增加泵的尺寸和功率需求。
根据流量和扬程要求选择适当的叶轮直径。
转速:
转速是指泵的旋转速度,通常以每分钟转数(rpm)表示。
转速对泵的性能、效率和噪音水平都有影响。根据所需流量、扬程和其他工况要求,选择合适的转速范围。
泵效率:
泵效率是指泵所输送流体的功率输出与输入之间的比例。
率泵可以节省能源和减少运营成本,因此需要考虑泵的效率要求。
四、其他因素
泵类型:
根据具体应用需求和工作条件,单级双吸泵,选择适合的双吸泵类型,如水平安装或垂直安装,单级或多级等。
噪音与振动:
对于某些特殊应用场合,如住宅区域或噪声敏感区域,需要考虑泵的噪音和振动水平,并选择符合要求的低噪音、低振动设计的双吸泵。
经济性:
综合考虑价格、性能和运行成本等因素,选择经济实用的双吸泵。评估泵的使用寿命、维护保养成本和能效等,以达到的选型。
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