1.1.3印字机(有的机型没有此选项):选择此项可以改变印字清晰度和色带走的距离(有的机型此项设定在电控箱内的印字及控制器上),压印时间一般在20~30之间,步距单行字粒一般10。1.2系统功能:高等级参数设定:此画面用来设定一些功能打开和关闭,有的机型忽略此设置(视机器配置)。包括:印字检测、漏贴标检测是否打开和一些延长时参数。贴标位到剔除位置距离和漏贴检测位到剔除位距离是影响剔除准确性的参数,如果剔除时机不正确请修改此值。
贴标机工作原理:双手启动→滑台后退到位(真空开启)→取料汽缸下降到位→剥离汽缸后退到位→贴标汽缸下降到位→取料汽缸回到位(真空关闭)→贴标汽缸回到位(滑台汽缸出到位)→剥离汽缸出到位→压料汽缸回到位→电机送料(先快速后慢速)→压料汽缸出到位→再次启动。
绕料带示意:1.料带从料盘下来经过导料轮,黑河定位贴标机,剥离板及两滚轮,驱动轮和压带轮,之后到收料轴,就可以使用了。2.料带调整(一般是在换机种时候调整好就不要动了)调整挡导料环和挡块在一个平面上,固定好导料环。3.料带调整好以后,对正吸嘴与标签左右对齐固定好吸嘴,手动连续送料,使标签和吸嘴前后对齐,定位贴标机报价,调整光纤对正缺口,定位贴标机厂家,设定光纤感应值。4.吸嘴对好后, 对正治具,把产品放到治具上,关掉气源,调整治具前后左右位置(调整好后就不要动了)。
1. 2调整拉纸压轮,使标签纸贴紧出标剥离板。1.3调整标签电眼使电眼能感测出标签上的感测点,从而实现逐张出标。2调整挡边:2.1根据被贴物高度尺寸,调整前后进料挡边与前后出料挡边高低位置。2.2调整前进料挡边前后位置,使前后进料挡边间距略大于瓶径,以物料可以顺畅通过为原则。3调节分瓶螺杆位置(设备变更后没有此功能):3.1调节分瓶螺杆的高低位置,定位贴标机供应,使之旋转中心线与被贴物中心处于同一高度。3.2根据被贴物直径的大小调节分瓶螺杆的前后位置,并与前后挡边位置配合合适,且刚好压紧被贴物。
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