分类:
氧化物类陶化剂:包括铝酸盐、镁酸盐、钛酸盐等,金属陶化液价格,能够改变陶瓷材料的晶体结构,增加晶界强度,提高材料的抗热震性能。
硅酸盐类陶化剂:主要由硅酸盐或硅酸酯化合物组成,陶化液供应商,如硅酸铝、硅酸钠等,可以促进陶瓷材料的结晶过程,陶化液生产商,增强材料的晶体结构,提高材料的耐高温性能。
安全性:
陶化剂具有弱酸性,陶化液,长期接触人体会造成一定伤害,因此在使用和储存过程中需要注意个人防护措施。
储存温度应不低于10℃或不高于40℃,避免暴晒雨淋,应与碱类分开存放。
环保性:
陶化剂作为一种环保型无污染的涂装前处理产品,不含磷和重金属,符合环保要求。
陶化剂,作为现代金属表面处理领域的一项重要创新技术,正逐步着金属制品行业的变革。这种的化学制剂通过的反应机制与金属材料表面发生作用,不仅显著提升了金属的耐用性和耐腐蚀性能,还赋予了其更加美观的外观质感。在工业生产中,许多金属制品如汽车零部件、建筑五金件以及家电外壳等都需要经历严苛的使用环境和时间的考验。而经过陶化处理后的产品能够有效应对潮湿环境侵蚀及氧化锈蚀等问题,大大延长了产品的使用寿命并减少了后期维护成本投入。此外,它还能提升涂层或镀层附着力,使得后续的涂装工艺更为顺利且效果更佳持久亮丽;同时形成的微孔结构增强了油漆的吸附力使色彩更饱满均匀不易褪色脱落进一步提升整体美感度让每一件产品在视觉上焕然一新焕发出魅力光彩照人!总之而言:采用配方的陶化剂的出现无疑为追求品质的制造商们提供了又一强大助力让其旗下各类产品拥有了更强的市场竞争力同时也满足了消费者对于兼具高颜值的双重期待为推动整个行业的高质量发展贡献了重要力量
氧化锆转化膜所形成的陶瓷涂层完全可以取代传统的磷化膜,其膜厚只有50 nm左右,膜重仅为20~200 mg/m2,比传统磷化膜轻约200倍。
耐酸碱、机械性和热稳定性良好,与原有涂装工艺和涂装设备基本相容,无需进行大的设备改造。
槽液非常稳定且容易控制,平时生产中只需控制好温度和pH,节省了大量的工艺管理费用。
工艺简短、流程短、成膜速率很快,一般形成完整的膜只需30秒左右,大幅降低了水消耗、废水处理、能源、人力等过程成本
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