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滚珠螺杆不顺畅的原因有:

滚珠螺杆不顺畅的原因有:

一、其它杂异物进入钢珠轨道:(1)包装材料碎物堵住轨道:出货时以许多的包装材料及防铺袋包装滚珠螺帽、螺杆,如果在包装或是排列钢珠的时候未依适当的标准程序来执行,异物或其它碎料物体可能会堵住钢珠轨道,导致钢珠的滑动而非正常的运转甚至卡死;(2)加工碎屑进入轨道,全传厂家,滚珠螺杆安装时若未配有刮刷器,加工的碎屑和灰尘很容易堆积,堵住钢珠轨道,造成顺畅度不佳、精度降低或减少使用寿命。二、偏心:如果螺帽座与轴承座不同心会产生径向负荷,全传科技,两者偏差过大时会造成螺杆弯曲,通常偏心不是很严重的情况下不会造成很明显的弯曲,但异常磨损仍持续不断发生,并使螺杆精度讯速降低,而螺帽设定的预压越高偏心精度的要求就越高。

滚珠丝杆间隙调整的窍门

滚珠丝杆间隙调整的窍门

1、双螺母垫片调整法

主要看垫片的厚度,垫片的厚度要正好让内外螺母发生相对应的位移,那就刚刚好了。采用这种方法的好处是刚度高、结构简单,但是不太适合经常使用,TBI全传,因为在调整时候相对较为麻烦。

2、弹簧自动调整法

主要是使用弹簧让螺母间产生轴向位移,假如采用这种方法的话,滚珠丝杆的磨损和弹簧发生变形的可能性较高。而且对载荷要求也高,全传,基本上只能适应负荷较低的情况。

3、齿差间隙调整法

主要是靠外齿相对内齿的角度来消除间隙的方法,但是要求预紧力必须足够准确,基本上这种方法只适合用在精密定位系统上面。

梯形丝杠和滚珠丝杠(滚珠螺杆)主要的区别

梯形丝杠和滚珠丝杠之间的主要区别是在移动表面之间承载负载的方式。滚珠丝杠采用循环滚珠轴承,以便大限度减小摩擦和提高了效率,而梯形丝杠则要利用滑动表面之间的低摩擦系数。因此,梯形丝杠一般达不到滚珠丝杠的效(90%左右)。简单分析摩擦学机制(研究磨损和摩擦)可以发现:滑动摩擦的可预测性必然低于采用循环滚珠技术的传动。疲劳寿命方程(比如L10寿命)在其适用范围内非常可靠。综上,滚珠丝杠和梯形丝杠因为预测性能和寿命的能力存在差异,所以其应用领域也有根本的区别。

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