稀油站是许多运行设备正常运行的重要保证。一旦在使用过程中发生严重泄漏,将会给执行机构造成巨大损失,甚至造成重大停机和停机事故。即使是轻微的泄漏也会对现场环境和安全生产造成不利影响。传统的方法需要拆卸和维护,劳动强度大,而且会造成长时间的停机,更严重的是会严重影响企业的连续生产。目前可以采用高分子复合材料进行现场快速处理,在修复此类问题时体现出快速、耐用的优势,可以避免不停车或少停车而拆除现场防止泄漏。
圆锥破碎机稀油站润滑操作时应注意哪些?
1.破碎机启动前,需要启动润滑系统并测试油温。油温过低时,打开加热器加热。
2.检查油箱中的油位,以免影响设备工作。
3.比较回油温度和供油温度。如果回油灰度比油温高50度左右,属于正常。
油站启动前,稀油站,如果油温低于25℃,PLC模块会给加热继电器一个信号,继电器通电自动加热。当油温达到38℃时,电加热器自动停止,低压泵启动工作。在主机正常运行中,当供油口油温降至35℃时,电加热器会自动开启,将油温保持在一些范围内,保证油液的流动性和流动性,促使油的循环。油温过高,达到45度时,会出现报警信号,但主机不停机,这时需要手动打开冷却器进行冷却。
温控器内部有一个温度变送器,也就是我们通常所说的油浮子。用于检测和控制油箱内的油位。可根据需要手动设置高和低油位。控制点采用开放点的形式。
影响稀油站正常工作的因素:
压力
低压压力为0.4Mpa,压力为0.12Mpa。当压力P0.45Mpa时,也会报警,但此时主机不会停车。稀油站刚开起的时候,当低压供油压力大于0.25MPa时,启动高压泵,高压泵启动十分钟后,高压出口油压达到6MPa时转由压力控制器控制主机启动,当压力达到14MPa时,主机运行速度达到正常运转速度,可停止高压泵工作,由低压供油继续工作,将润滑油运送到各个润滑点。另外有一个压力的因素是过滤器压差,当过滤器的压差≥0.1MPa时,有报警铃声响但主机不会停,必须由人工手动切换阀更换工作筒。
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