热管式高温烟气余热回收器
利企设计制造5吨,10吨,翅片管烟气余热回收器,20吨等各种大型窑炉余热回收设备,一年为企业节省窑炉燃料成本,窑炉余热回收设备质量,安全耐用,使用寿命长,节能环。
本公司实用新型公开了一种玻璃窑炉废热回收利用装置,其包括一用于回收利用窑炉废热的热管式蒸发器,所述热管式蒸发器通过支烟道与主烟道上的烟囱相并联。
窑炉烟气回收案例,不到一年收回成,节约能源,烟气余热回收器,减少污染。 日照利企科技有限公司在现代工业生产中窑炉中应用非常的广泛,只要是窑炉,就一定有排气,而排出的烟气中含...
热水型烟气余热回收器
热风型烟气余热回收器
热管式高温烟气换热器
定型机排烟温度按170℃,单台定型机补风总量按6500m³,烟气余热回收器制造,环境温度按20℃,余热回收装置补风温度按130℃。计算可知每小时回收热能为22.2万千卡。
装置运行时间按照每天运行20小时、每年运行300天计算,单台定型机每年节能效益约为20万元。定型机余热回收工程是一项投资少、收益高的节能工程,在印染行业已经推广。定型机排出的高温废烟气通过换热器的吸热侧放出热量,该热量经热管快速传递到换热器的放热侧。新鲜空气通过换热器的放热侧时吸收热量,被加热后的新鲜空气由定型机烘箱内的负压吸入烘箱内,烟气余热回收器原理,从而实现节能目的。
热风型烟气换热器
热水型烟气换热器
热管式高温烟气余热回收器
水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽,然后送往汽轮机。
燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,后由引风机送往烟囱排向大气。
热管式蒸汽发生器
热风型烟气余热回收器
热水型烟气余热回收器
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