立方氮化硼是人工合成的一种超硬材料
立方氮化硼是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性,而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。它作为工程材料,已经广泛应用于黑色金属及其合金材料加工工业。同时,电镀金刚石磨轮,它又以其优异的热学、电学、光学和声学等性能,在一系列高科技领域得到应用,成为一种具有发展前景的功能材料。
立方氮化硼微粉,用在精密磨削、研磨、抛光和超精加工,以达到的加工表面。适用于树脂、金属、陶瓷等结合剂体系,亦可用于生产聚晶复合片烧结体,还可用做松散磨粒、研磨膏。
CBN由于具有优异的化学物理性能,如具有仅次于金刚石的高硬度、高热稳定性和化学惰性,作为超硬磨料在不同行业的加工领域获得广泛的应用,电镀金刚石磨轮规格,汽车、航天航空、机械电子、微电子等工业不可或缺的重要材料,也得到各工业发达国家的极大重视。
合成CBN除静高压触媒法还有多种方法,如静高压直接转化法、动态冲击法、气相沉积法等,其中有些方法如气相沉积法发展很快。但迄今为止工业合成CBN主要方法还是静高压触媒法,CBN的合成研究也主要集中于这方面。
金刚石镀附钻的构造
顶角从钻头的中心到边缘有三个变化,这样就减小了钻头外刃在钻削时的轴向力,把CFRP材料分层降到了低。螺旋角和沟槽外形设计之间得到了优化处理,切削刃带有三个顶角且长度得到了缩短处理;这种设计使钻削深孔时的温度得到了控制,不至于过高。
金刚石镀附薄膜的表面。通过改善金刚石的微结构并对镀附预处理技术进行优化,电镀金刚石磨轮好用,解决了金刚石镀附薄膜和硬质基体很难结合在一起的问题。图10所示为CRFP钻削用SDC型钻头。加工出的孔质量准确、没有分层和未切割纤维。金刚石镀覆层耐磨性好,提高了工具寿命,实现了稳定钻削。
金刚石磨头的特点及应用
金刚石磨头是一种新发展起来的修整工具,它与单颗粒金刚石笔修整磨头相比,在进行非直线修整时其修整时间要短得多,且易修整出各种复杂的成形表面。金钢石磨头修整磨头的方法分为切入式磨头修整和摆式磨头修整,因切入式修整器结构比摆式修整器简单,故在实际生产中应用较多一些。切入式磨头修整中,与外圆切入磨削工件相似,电镀金刚石磨轮规格多,磨头由电机驱动旋转,相对磨头做切入运动,从而进行磨头修整。表征磨头切入式修整的主要参数有:修整速比qd、修整进给量及光修转数。下面介绍切入式金刚石磨头修整器在HSQB885.4沟道磨削中的应用。
为大型四点接触球轴承,其沟形成桃形沟道,利用现有的TM1 500落地磨床替代立式磨床磨削其沟道,并设计TM1 500金刚石磨头修整器。 支架固装于机床床身前部,底座安装在支架上,并能在纵、横两个方向进行调节,磨头轴为套筒式主轴,采用两套角接触球轴承构成的二支承轴系结构,主轴的传动采用多楔带传动,平稳、可靠。驱动电机为轻型铝壳无线调速电机,采用无级调速电机是为了保证磨头与磨头之间线速度之比值qd保持在一定的范围内。因为随着磨头的消耗,其线速度降低,这时就需要适当调低磨头的转速,从而获得佳修整效果。将修整的切入进给改为磨头进给,修整时磨头不动,利用原机床磨头进给的手摇机构,手动进给来实现修整的切入运动。 还可以采用磨头不动,磨头进给的方式进行修整,这时修整器的结构较复杂,即采用直线导轨、滚珠丝杠、步进电机等,可将磨头修整动作设计成简易数控系统,其动作程序设计为:快进(不能碰上磨头)→慢进(按需要的切入速度进给)→光修→退出。
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