蜗轮蜗杆的养护及其有效利用长度的计算
在蜗轮蜗杆传动中,涡轮加工价格,由于材料和结构上的原因,蜗杆螺旋齿部分的强度通常高于蜗轮齿的强度,所以失效常发生在蜗轮轮齿上。在一般情况下,蜗轮轮齿因弯曲疲劳强度不足而失效的情况较少,只有在蜗轮齿数很多或开式传动中,盐城涡轮,才需要以保证齿根弯曲疲劳强度作为主要计算准则。
因此对于闭式蜗杆传动,通常是按齿面接触疲劳强度进行设计,而按齿根弯曲疲劳强度进行校核。蜗轮蜗杆的材料不仅要具有足够的强度,更重要的是应具有良好的跑合性、减磨性及耐磨性。
蜗杆一般用碳钢或者合金钢制成,对于不太重要的传动及低速中载蜗杆,可采用40和45钢等,经调质硬度在220~300HBS。常用的蜗轮材料为铸造锡青铜、铸造铝青铜及铸铁等,效率要求不高时,特别是要求自锁时,可采用灰铸铁,为了防止变形,一般要对蜗轮进行时效处理。
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蜗轮蜗杆常见问题
常见问题三、齿轮磨损
一般发生在立式安装的减速机上,主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时,很容易造成润滑油量不足,减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时,齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
蜗轮蜗杆传动组合的效应及其减速机结构
蜗杆的轴向齿距应与蜗轮的端面周节持平,因此蜗杆的轴向模数应与蜗轮的端面模数持平;蜗杆的轴向压力角应等于蜗轮的端面压力角,一般规范压力角α=20°。蜗杆相当于螺旋,其螺旋线也分为左旋和右旋、单头和多头。
一般蜗杆的头数Z1=1~4,头数越多效率越高;但头数太多,分度差错会增大,且不易加工。为了约束滚刀的数目,规范中规则了与每个模数调配的蜗杆特性系数值。一般q=6~17。蜗轮分度圆直径d2=Z2m。
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