有1,4种以上的丁醇生产方法,但只有5-6种工业生产。工业化的主要方法有改进的Reppe法,鹤壁丁炔二醇,马来酸酐加氢法,马来酸酐酯化加氢法和环。氧己烷法和丁二烯法。这是20世纪30年代德国Reppe开发的一种由炔烃和甲醛合成1,4-丁炔二醇,然后催化加氢合成1,4-丁醇的工艺。巴斯夫,ISP和杜邦等公司一直采用这种方法,目前国内生产企业大多采用yi-alkyne方法。中国山西三维集团有限公司采用改性GAF低压浆料生产工艺,以滇石y炔为原料,采用低压浆料床Reppe法生产丁醇。
1,4丁炔二醇的生产方法:
1、采用乙que甲醛合成法含80%-90%的乙que经压缩至0.4-0.5MPa的压力,预热至70-80℃,送至反应器,以丁炔酮为催化剂,和甲醛于110-112℃反应,得粗品。反应产物经浓缩、精制得成品,同时副产丙炔醇。
2、多聚甲醛常压溶剂法:以多聚甲醛为原料,以环乙酮等作溶剂,在催化剂乙que铜存在下,向反应器中通入乙que,保持温度115-120℃,待甲醛完全后转化后停止通乙que,滤出催化剂,反应液经浓缩再结晶,可得结晶状丁炔二醇。
当少量14-加入电镀液后,丁炔二醇乙氧基化合物,放电物增多,溶液导电能力有所增强,丁炔二醇用途,因此极限电流有所增大。而当14-继续增加时,阴极表面附近的表面活性物质进一步增多,对放电离子的阻化作用起主导作用,同时使电极表面附近离子浓度过大,局部离子拥挤,14-丁炔二醇,其活度降低,从而导电能力下降,致使极限电流减小。十二烷基硫酸钠有所不同,它不参与放电反应,而由于其表面活性性质阻碍离子放电,从而随十二烷基硫酸钠浓度的增加,极限电流减小。
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