数控深孔钻镗床的应用中出现问题应该如何分析原因:
数控深孔钻镗床对大型回转类零件进行深孔数控加工时的常见问题,要从工件系统和钻削系统两大方面进行分析。
方面一、从工件系统方面进行分析基于深孔数控加工特点,数控深孔钻镗床价格报价,回转类工件在工件床身上的装卡方式只能是一卡一拖或两拖方式。一卡一拖方式为花盘卡持工件一端既传递扭矩又承载工件重量,一个中心架支撑工件的另一端。两拖方式为两个中心架分别支撑工件的左右两端,数控深孔钻镗床优选厂家,花盘只用于传递扭矩,数控深孔钻镗床多少钱一台,不承载工件重量。
方法二、对于重量大、长度较长的工件,都客观存在由于自身重量而产生的挠度变形。无论采取哪种装卡方式,都避免不了挠度变形,所以实际操作时,尽管操作者水平很高,也不可能将工件的回转轴线调成一条直线,这样就会时常发生工件在旋转过程中花盘卡爪有响声、中心架滚轮损坏等现象。
深孔钻镗床浮动镗刀块的对刀装置:
一种深孔钻镗床浮动镗刀块的对刀装置,该对刀装置包括对刀座体,对刀座滑块,纵向定位装置,山东数控深孔钻镗床,横向定位装置和读数装置,对刀座体呈长方体形,在对刀座体一端中部设有沿其长度方向的滑槽,对刀座滑块设于该滑槽内,并与滑槽之间设有滑动副,读数装置下端与对刀座滑块相连接,该读数装置上端设有触头,调节旋钮和刻度盘,在对刀座体另一端设有横向定位装置,对刀座体中部设有纵向定位装置,该横向定位装置和纵向定位装置与浮动镗刀块上的定位结构相配合.使用时将镗刀块取下,通过测量镗刀块上定位结构到刀尖的距离来进行对刀,能够,可靠地对深孔钻镗床浮动镗刀块进行对刀,提高了对刀效率,精度及操作舒适度.
数控深孔钻镗床的加工精度检验知识
知识一、采用交流伺服电机驱动,滚珠丝杠传动;塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)导轨,低速运行平稳,无爬行;
知识二、双交流变频电机通过同步带和带轮的钻杆盒分别驱动主轴,旋转无级变速;
知识三、数控深孔钻镗床主轴轴承和导轨面采用自动间歇润滑;
知识四、高压冷却采用变频电机驱动齿轮泵和冷却器的冷却液温度控制;
知识五、采用单片机;双封闭门盾构机;自动监测装置具有许多。
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