锤式破碎机保养与维护:
1、出料粒度过大。
原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
排除方法:更换锤头;更换筛条。
2、产量减少。
原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
3、振动量骤。
原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。
排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
锤式破碎机经常振动的原因:
1、与转子轴的半径大小有关
半径的大小,主要是转子轴不直造成。虽然半径大小对破碎机振动有影响,但影响不大。锤式破碎机由于特殊的工作性质,物料在机内自行互相碰撞、冲击、敲打等方式来进行破碎,公路路面破碎机,来达到体质的颗粒度。而转子轴作为锤式破碎机的主要受力零件,也是受损较为严重的部件,容易形成转子轴弯曲。
2、破碎机锤头质量的好坏
锤式破碎机若锤头质量不好,则会导致锤头结构不均,强度不均,磨损不同,容易造成断裂现象,从而引起整个设备强烈振动。因此,锤头质量对锤式破碎机运转保持平衡有着重要的作用。
锤式破碎机的维护与调整:
a、联轴器上的弹性套如发现损坏,应及时更换。
b、产品粒度的调整可通过更换筛条样式,或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块,以改变筛条的缝隙。
c、产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。
d、破碎机工作时,若突然发生强烈振动,应立即停车,查明原因并消除后,再起动锤式破碎机。
e、锤子的撞击部分在一面磨损后,可反转另一面使用。
f、装配或更换锤子时,必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等,总的偏差不得超过100g。
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