水泥土搅拌桩在施工中必须加强搅拌,增加水泥与土拌和均匀性。后一次喷浆程序完成后必须进行复搅。
搅拌头刀片长度:搅拌头刀片长度应等于桩的设计直径850mm;每班上班开机前,应先量测搅拌头刀片长度是否达到要求。搅拌头刀片有磨损时应及时加焊,防止桩径偏小,桩径偏差不得大于0.04D(D为桩径)。
搅拌头下沉及提升速度:根据试桩参数三轴水泥土搅拌桩提升搅拌速度、下沉钻进速度满足要求(各站点施工参数应根据试桩结果确定,如提升、下沉速度,注浆压力、水灰比、注浆量等)。
水泥粉喷桩在地基处理中的应用?
粉喷桩简介
喷粉桩是在学习引进国外高压喷射注浆桩的基础上创新发展的新桩型,我国自行创新研制了成套施工机具设备和工艺,这种桩的优点:可加固改良地基,提高地基承载力(2-3倍)和水稳性,对环境无污染,无噪声,对相邻建筑物无影响,机具设备简单液压操纵,技术易于掌握,成桩(8m长桩,每台桩机每天可完成100根),加固所需费用较低,造价比灌注桩低40%.喷粉桩适用于7层以下的民用建筑以及在有地下水或土的含水量大于25%的粘性土、砂土、软土,淤泥质土地基中进行浅层(深14m)加固,但是这种桩不适用于杂填土(垃圾土)地基(会使承载力不均匀)同时要求土的含水率不低于23%,否则会造成桩体疏松。
施工方法
(1)定位:按设计图纸(桩位平面布置图),现场用钢尺定出粉喷桩桩位,并用竹签插入土层作标记,误差不大于5cm,机具移至桩位处并使钻头正对竹签,复核机架的垂直度使钻杆倾斜度不大于1%,钻尖对准桩位。
(2)启动空压机送气,钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高后停止钻进,钻头原地旋转,严禁停钻。钻机反向转动,启动送灰机送灰,粉喷桩强度检测费用,待水泥送至喷灰口(一般约一分钟)后再提升钻头,根据电子称重装置显示的喷灰量调节调速电机,这样边喷粉,边搅拌,边提升,使软土和固化材料充分混合。
(3)当钻头提升至设计标高上0.5米时停止送灰,钻头正向旋转,进行复搅并复喷,复搅深度及复喷深度应按图纸设计要求。当钻头提升到距地面30~50cm时,发送器停止向孔内喷射粉料,成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的,粉体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的后阶段,在搅拌钻头距地面30cm处停止喷粉,粉粒不会溢出地面。
(4) 复搅结束后,关闭空压机,消散所有管道压力,钻机主电机停机。
(5)钻机移位,重复上述过程进行下一个桩位施工。
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