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晋中双联齿轮淬火设备维护来电洽谈

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蜗杆采用中频淬火设备进行淬火热处理,用的感应器是什么样子的?

蜗杆采用中频淬火设备进行淬火热处理,影响淬火效果的因素有很多,如热处理工艺、感应器、原材料等。在这些因素中,感应器的影响力是非常大的。因此,一个合适的感应器对于蜗杆淬火来说是非常重要的。今天呢,我们就一起认识下蜗杆淬火用的感应器是什么样子的。

蜗杆淬火用的感应器具有如下特点:

1、感应器波数一般为3-5个。

2、为防止蜗杆端面过热,感应圈波峰、波谷均应向外翘出。

3、感应器与零件间隙=3-5mm。

4、蜗杆淬火时,可在感应圈外直接加喷水圈冷却,也可离开感应圈后在喷水圈中冷却。

5、蜗杆淬火感应器可用圆铜管制作,也可用方铜管制作。

车床变速箱拨叉齿轮采用超音频淬火电源进行热处理的工艺分析

车床变速箱拨叉齿轮的模数为6mm,材料为38CrMoA1A钢。热处理技术要求:调质硬度为250-280HBW。为满足此要求,不少厂家采用超音频淬火电源进行热处理,效果良好。

(1)工艺流程 调质一粗加工一高温时效一精加工一气体渗氮一精加工一成品。

(2)热处理工艺

1)调质处理。采用超音频淬火电源进行,淬火工艺:930-950℃,淬油;高温回火工艺:630-650℃,油冷。

2)高温时效。同样采用超音频淬火电源进行,加热温度为560℃,空冷。

不少厂家采用上述工艺进行热处理,双联齿轮淬火设备维护,生产出来的齿轮硬度达到250-280HBW,满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,可以大大提高工人的生产效率。

齿圈螺母采用中频淬火机进行热处理的工艺分析

齿圈螺母为外六角螺母,通常与螺栓、螺钉配合使用,起连接、紧固机件的作用。在工作过程中,齿圈螺母要承受巨大的摩擦力,因此,生产上要求它在16mm区段上进行淬火热处理,淬火后硬度为52-57HRC,淬硬层深度1.5-3mm。为满足上述要求,我们采用中频淬火机进行淬火热处理,效果良好。

齿圈螺母中频淬火工艺具体如下:

1、处理部位及区域:16mm区段内

2、零件放置方法:垂直

3、中频电机频率/Hz:8000Hz

4、淬火时零件实际频率/Hz:5000

5、中频电机功率/kw:250

6、零件输出功率/kw:65-75

7、功率表指数:9:48

8、变压器变压比:20:1

9、空载电压/v:450-600

10、负载电压/V:570

11、负载电流/A:130-150

12、功率因数:+0.99

13、电容(设备左侧起):1,2

14、加热方式:同时

15、冷却介质:10%-12%聚乙烯醇

16、冷却温度/℃:20-40

17、压力/MPa:0.04-0.06(压力表指数:0.75)

18、加热时间/s:6.5

19、间息时间/s:0.3

20、冷却时间/s:5.8

齿圈螺母经此工艺淬火后硬度达到53-55HRC,满足技术要求。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,可以大大提高工人的生产效率。

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