(1)由于机床比较笨重,一个床身重10t、20t是很常见的,大、重型机床远大于此,导致吊装、运输困难.因此操作工人希望一次吊装后,喷漆水帘房,在完成所有的涂装作业前不再移动;
(2)机床涂装中,打磨腻子作业量大,且一般采用自干漆,水帘房报价,晾干时间长,导致喷漆房利用率低;
(3)机床的零部件外形尺寸、重量相差大,有些异型工件还需在进出喷漆房的工艺台车上安装工装进行固定,如摇臂钻床的摇臂、长径比很大的立柱等;
(4)机床的生产性质一般是单件小批生产,不可能按不同的工件分类组织涂装作业,水帘房安装,只能采用混合生产的组织方式,势必增加吊装的辅助时间,导致工人不愿意使用。电压过高或过低,电压不稳,使工件凹陷部位无法上粉或降低上粉率,同时涂层厚度不均匀。
1.起火部位主要是送风管上部或由锅炉房到烘干室入口处。
2.使用暖气片烘干的工艺,由于没有及时清除在搬运木材过程带进的锯末,加之锯末的自燃点较低,易导致锯末自燃,发生火灾。
3.木材发生火灾温度比较高,烟雾比较大,如打开烘干室的门或塌顶,会出现轰燃现象,对灭火人员有极大的危险。
一旦喷漆房发生火灾,首先仔细观察着火的烘干室的外部环境,与周围建筑物、构筑物木材堆垛的防火间距,院内是否有环形消防车道,是否有消防水源,是否需要疏散院内物资。
1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚,
2、每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气隔尘网;
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;
4、每工作30oh应更换进风隔尘网,
5、每月清洁地台水盘,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网,检查循环风活门、进风及排风机轴承,检查燃烧器的排烟通道,池州水帘房,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂。
8、每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
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