鲜红薯淀粉的生产节水措施
本项目所有生产设备中,耗水较大的工序为红薯生产车间,耗水大的设备部分用水采用循环使用;浓缩设备采用外循环用水,只需要补充部分自来水即可使用。处理后的重水全部收集,用以冲洗地面和清洗设备外部;本系统采用循环水池对红薯清洗用水进行泥沙沉淀,然后回收,用于红薯的清洗。在各车间安装水表,便于控制。
工艺流程及主要设备
鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机或锉磨机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干(板式螺旋气流烘干机或导热油烘干机)
(若用薯干生产淀粉需增加薯干浸泡池、磨浆机,省去清洗输送及粉碎机或锉磨机,其它基本相同。)
薯类淀粉深加工工序
鲜薯的净化处理(清洗上料输送)注意的要点
操作重点:a.输送机均匀上料,不能时快时慢。上料太快,清洗不干净,粉碎机超负荷,土豆淀粉生产线生产厂家,造成停机。上料太慢形成人力、电力浪费。b.输送机,清洗转笼用水量不能太小,用水太小会使鲜薯和清洗水接触时间太短,清洗不干净达不到清洗的目的;c.上料人员一定细心,发现有铁块、铁丝、木棒、石头、砖头及土块千万不能让进入清洗输送机,如发现已进入机器内,应马上停机,找出杂物后再开机;d.检查三角带的松紧度,减速机是否有异常响声。
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