钢桶表面的除锈
钢桶表面在涂装前容易被氧化和腐蚀,其表面的氧化皮和铁锈主要是氧化亚铁、三氧化二铁、含水三氧化二铁和四氧化三铁等。在钢桶涂装前,如果不将其表面的氧化皮和铁锈除尽,就 会影响钢桶表面漆膜的附着力、装饰性和使用寿命。因为铁锈结构疏松,在钢桶表面附着不牢,易随涂层一起脱落。而氧化皮在水汾作用下会生成氢氧化三铁,体积增大使漆膜起泡、龟裂、 脱落。漆膜下的氧化物与钢桶金属铁组成的腐蚀电池中是阴极,它促使钢桶表面金属继续腐蚀,闭口钢桶批发,使涂层很快被破坏。
钢桶的产品性能
1、钢桶的机械性能优良、强度高,闭口防腐钢桶,因此钢桶容器可以制成薄壁、耐压强度高,不易破损的包装容器。这样使得包装产品的安全性有了可靠的保障,并便于贮存、运输、装卸和使用。
2、钢桶的加工性能优良,加工工艺成熟,能连续化、自动化生产。钢桶具有很好的延展性和强度,可以轧成各种厚度的板材、箔材,板材可以进行冲压、轧制、拉伸、焊接制成形状大小不同的包装容器。
3、钢桶具有极优良的综合防护性能。钢材的水蒸汽透过率很低,完全不透光,208l闭口钢桶,能有效地避免紫外线的有害影响。其阻气性、防潮性、遮光性和保质性大大超过了塑料、纸等其它类型的。因此钢桶能长时间保持商品的质量,这对于食品包装尤其重要。
4、钢桶具有特殊的金属光泽,也易于印刷装饰,这样可使商品外表华贵富丽,美观适销。
5、钢桶资源丰富,能耗和成本也比较低。而且具有重复可回收性,台州闭口钢桶,从环境保护方面讲,是理想的绿色。
钢桶的涂装方法
钢桶成型后,已经成为一个可以实用的钢桶,但为了增加其美观及防腐蚀能力,还必须给其进行涂装处理,这个过程一般包括涂装前清洗、水份烘干、涂漆、涂层烘干、印刷等工艺过程。
国内采用广泛的涂装工艺是油漆涂装工艺。涂装工艺可以保证钢桶外观质量,增强钢桶抗腐蚀能力。
涂装工艺按喷涂方式可分为空气喷涂、静电喷涂和高压无气喷涂等几
在涂装前应进行除油、除锈、磷化、清洗、烘干等处理,以保证涂装质量,提高漆膜附着力。对于表面要求不高的钢桶产品,也可采用人工擦桶的办法,有效降低成本。
涂装的后一道工序是标志的印刷。以前钢桶的标志是采用空气喷涂法,利用镂空的标志版进行喷字。随着用户对钢桶外表质量要求的提高,标志印刷已逐渐采用效果更好的丝网印刷和热转 印技术。
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