数控铣头刀具
粗齿铣刀:适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或切削宽度较大的铣削加工;当机床功率较小时,为使切削稳定,也常选用粗齿铣刀。
中齿铣刀:系通用系列,使用范围广泛,具有较高的金属切除率和切削稳定性。
密齿铣刀:主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。在化生产(如流水线加工)中,为充分利用设备功率和满足生产节奏要求,镗床直角铣头定做,也常选用密齿铣刀(此时多为非标铣刀)。
数控铣头刀具
铣刀结构选择:铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。由于刀片在刀体上有多种定位与夹紧方式,刀片定位元件的结构又有不同类型,因此铣刀的结构形式有多种,分类方法也较多。选用时,江苏直角铣头定做,主要可根据刀片排列方式。刀片排列方式可分为平装结构和立装结构两大类。
1)平装结构(刀片径向排列)
平装结构铣刀的刀体结构工艺性好,容易加工,并可采用无孔刀片(刀片价格较低,可重磨)。由于需要夹紧元件,刀片的一部分被覆盖,容屑空间较小,90度直角铣头定做,且在切削力方向上的硬质合金截面较小,故平装结构的铣刀一般用于轻型和中量型的铣削加工。
数控铣刀直径选择
铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大,刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。
(1)平面铣刀
选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内,也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按 (d位主轴直径)选取。在批量生产时,也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。
(2)立铣刀
立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求,并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀,则应主要考虑机床的高转数能否达到刀具的低切削速度(60m/min)。
(3)槽铣刀
槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择,并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。
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