我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
使用特点
由于结构形式和制造工艺的不同,与平键联接比较,花键联接在强度、工艺和使用方面有以下特点: 因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽,故花键联接受力较为均匀;
因槽较浅,齿根处应力集中较小,轴与毂的强度削弱较少;
齿数较多,总接触面积较大,因而可承受较大的载荷;
轴上零件与轴的对中性好,这对高速及精密机器很重要;
导向性好,这对动联接很重要;可用磨削的方法提高加工精度及联接质量;
制造工艺较复杂,有时需要专门设备,成本较高。
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拉床
金属切削机床,用来加工孔眼或键槽。加工时,一般工件不动,拉刀做直线运动切削。
拉床原理
拉床的主参数是额定拉力。拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,四方孔加工,生产率高,适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。1898年,栓槽加工,美国的J.N.拉普安te制造了第壹台机械传动卧式内拉床。20世纪30年代,在德国制成双油缸立式内拉床,多边空加工,在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床。50年代初出现了连续拉床。
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与其他加工相比,拉削加工主要具有如下特点:
加工精度高 ,拉刀具有校准部分,其作用是校准尺寸,修光表面,并可作为精切齿的后备刀齿。校准刀齿的切削量很小,仅切去工件材料的弹性恢复量。另外,拉削的切削速度较低(目前
结构、操作简便拉削只有一个主运动,即拉刀的直线运动。进给运动是靠拉刀的后一个刀齿高出个刀齿来实现的,相邻刀齿的高出量称为齿升量f 。
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