半球形封头:即外观像球体形状而得名。 半球形封头尺寸:因这类封头深度较深,在压制程度上面存在一定的困难,一般在1500以内是用模具直接冲压成形,在1500以上采用分瓣的形式较多。 半球形封头制造工艺:直径在800以下,浙江球形封头,因直径较小,均采用模具直接冲压成型,800mm-1500mm以内,尺寸较大,冲压过程中封头受压力的影响,会造成一些变形或起包的现象,所以需要先用模具冲压,再用旋压工艺,更的控制尺寸范围负差。 半球形封头的用途:这类封头因承压较强,所以一般高压容器中比其它形状封头使用较多,特别是在一些食品设备制造、制药设备等方面,如夹层锅,均采用这种形状的封头。
各种连接的结构特点 在压力容器设计中常常遇到半球形封头与筒体的连接的结构。厚度不太厚的情况下可以封头和筒体等厚,但是在压力较高,筒体和封头都比较厚并且筒体和封头厚度相差较多的时候,采用等厚度结构显然是不合理的。关于封头比筒体薄的情况,厚壁球形封头,GB150的附录J和JB4732附录H都推荐了几种结构尺寸(如GB150图J1(d)、(e)、(f))。其中: 结构1:图J1(d)是筒体和封头中径对齐的结构。 结构2:图J1(e)的结构,筒体和封头中径有≤0.5(δn-δb)的偏离。 结构3;图J1(f)的结构,筒体和封头内径对齐。 这几种结构都是在筒体和封头连接的切线处向封头方向逐渐减薄形成锥形(单面或双面的)过渡,而在制造时这是一段单独的筒节—过渡段。所以封头在底边有所加强,封头的等厚部分实际不是完整的半球而是一个球冠。这样实际上就成了圆筒、过渡段和球冠的连接,大型球形封头定做,例如结构2,有的球冠的深度仅为球半径的0.8。 结构4:还有一种结构,就是完整的半球形封头与筒体连接,在连接处内径对齐,在筒体外侧倒角过渡。这种情况是完整的半球形封头与筒体连接,不用过渡段,而在筒体外侧有1:3倒角过渡。 2、局部应力分析 下面是一个用ANSYS分析的实际的例子: 计算压力p=16.3MPa,设计温度150°C。 封头材料是16MnR,设计应力强度Smh=150MPa,筒体材料为16Mn锻件,设计应力强度Smn=157MPa。 筒体内直径2400mm,筒体厚度148mm,封头厚度96mm。各种结构的封头内半径略有不同。这个例子厚度的余量是比较大的,圆整后的有效厚筒体仅为142mm,封头是70mm。所以应力值都比较小。 分析所用单元是三角形6节点轴对称单元。
球型封头属压力容器中锅炉部件的一种.采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管,功率高达120KW,可加热各种大小规格的管子,加热快,功率可无级调节,启动性能好,性能稳定,占地面积小,不锈钢球形封头批发,易操作和维护。封头对金属坯料施加外力,使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能,用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。
封头表面的防护:
1.封头与筒体组焊后并进行 PT检查和表面酸洗。要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物。
2.防止不锈钢封头表面的磕碰划伤防止铁离子污染。
3.防止与碳素钢直接接触。
4.不在露天存放,防雨淋。不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
5.防止强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
6.水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L试验后要及时吹干。
球型封头加工范围:0°-180°的碳钢管、不锈钢管、合金钢管及型钢圈的热煨、冷弯制作。并且可经加工一管子多个弯和空间多弯。加工直径:∮76mm∮325mm加工厚度:3.5mm30mm
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