在役常压储罐的无损检测技术
无损检测技术的选择及应用
超声波测厚是厚度测定的方法,是检查设备腐蚀减薄为直接有效、经济可靠的办法,通过厚度测定可以找出设备相应部位的腐蚀规律,及时发现隐患。对于常压储罐而言,壁板的重点检测区域一般为底板向上1 m的范围,拱顶的检测重点为腐蚀严重部位,浮顶的检测重点为明显腐蚀部位。
为了解决手工测厚需要搭设脚手架的问题,国内外仪器厂商已开发出了多款自动爬壁检测机器人,通过遥控操作,可使机器人到达罐壁任意位置,采用水耦合或者空气耦合,不需要对罐壁进行处理,即可进行厚度检测或者超声波A/B/C扫描检测,有的产品检测速度可达10m/min,还可以顺利通过厚度25mm以上的焊缝,储油罐检测机构,从而大大提高检测效率。
加油站油罐检测
同时对油罐存储环境状态进行安全检测和合成语音报警,计里油品收发及存储中的产品数里﹔这些数据作为油罐作业中计里和帐务管理的依据,为决策提供及时准确的信息,从而库区跑、冒、滴、漏情况的出现。 系统原理:本系统包括计算机、加油机通信控制器和液位仪控制器和语音播报器。计算机与加油机通信控制器通过RS232通信方式相连
油罐呼吸阀检测的重要性
如果呼吸阀失灵,轻则造成油罐变形,重责造成油罐结构破坏,立式油罐质量检测,油品泄漏。油库储存罐一般采用立式圆筒形钢制焊接油罐,这种油罐为常压油罐,油罐检测,能够承受的正负压值均很小,一旦超压,容易变形乃至破环。如果油罐产生结构破坏,油品泄露,则可能造成着火、、污染等灾害,后果非常严重。立式圆筒钢制焊接油罐罐底和罐壁采用角焊连接
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