全密封式块状物料定量给料装置技术、计量准确、维护方便。主要用于熟料、水泥磨配料、石灰石、石膏、煤、生料配料、入煤磨喂料、电厂流化床锅炉喂煤、冶金配料等块粒状物料的定量给料与计量,是目前块粒状物料定量给料与计量的***型的计量方式,与传统的皮带式定量给料机相比控制精度高、、结构简单、零部件少、耐高温、耐磨、全密封等优点。
系统特点
a. 系统设预给料和计量装置,水泥转子秤原理,流程密闭,并考虑了气流的排出通道。预给料机采用回转型、多分格、带搅拌、多层式结构,可有效地消除仓压的影响,防止冲料;搅拌装置可防止物料架桥、堵塞,使物料始终处于松散状态,保持一定密度;多分格结构保证喂料均匀,受控性好。喂料量的大小,可通过主变频调速改变电机转速来实现,并与转子秤同步调节。
b. 煤粉转子秤采用刀口支承、轮辐式转子,灵敏度高,物料自由下落工作方式,变频调速,脉冲测速,密封性能好,喂料均匀,不冲料,计量精度为±0.5%。
c. 转子秤是直接测量转子内物料的质量,它实际上是一个称重喂料装置,而不像粉体物料流量计间接地测量其所产生的反作用力。因而在转子旋转过程中即可测出物料的波动或填充率的变化,并能在喂入工艺线之前加以校正,转子秤尾煤称冲煤,所以短期精度和长期精度都较高。
d. 出料口采用柔性连接并与转子秤的转动轴在同以轴线上,因而进出料和正压气流所产生的力都垂直的导向转轴,不会对转动轴产生转矩,保持力的测量不受影响,所以抗干扰能力强,受外界因素影响小,有利于提高计量精度。
e. 流量可以通过调速在1:10的范围内变化,流量调节范围宽。在流量变化的情况下称重传感器输出的信号是稳定的,转子秤,有利于提高计量精度,因而在小流量的情况下仍能达到较高的计量精度。
f. 系统的安装形式可选用直接在料仓底悬挂安装,也可采用地脚安装,煤磨转子秤,方便灵活。
g. 该系统不仅适于计量煤粉,也适于计量粉煤灰等其它粉状物料。
h. PLC控制,可实现自动计量,定量喂料,自动去皮重,自动校正,故障报警,瞬时流量和累计流量显示并具有完善的信号传输与通讯功能。
粉体转子秤是用于流动性粉体,台煤粉、粉煤灰、水泥、生料粉等的动态测量和连续配料控制的设备。由于采用天平称重结构具有很高的精度,没有零点变化,并解决了流动性强的粉体产生的喷流,磨损等问题,满足了工艺上粉体物料连续定量给料的要求。
粉体转子秤的技术性能:
计重机计量采用天平结构,天平体两侧平衡,传感器只检测粉体重量。
计重机零点不会发生变化,转子叶片附着少量的粉尘时仍保持平衡性。
进出物料与轴承处于同一直线上,进出物料的冲击对天平不产生影响。
叶片采用对粉体十分有效的新型非刚性密封材料,盘内无死角,保证被计重的粉体全部被输送走,不产生计量误差。
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