众所周知,支护设备中应用广泛的该是单体液压支柱。而根据单体液压支柱规格不同,整柱重量比国内外现用支柱减轻15-30%以上,但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。工作行程大,使用范围广。以上介绍的便是我们接下来所要讲解的DW单体液压支柱。
应用如此广泛的DW单体液压支柱是不是有什么不可告人的秘密,要不然怎会如此受欢迎呢,接下来小编便带领大家对DW单体液压支柱进行揭秘呦,千万不要错过哦!
液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件,单体液压支柱均为外注恒阻式支柱,其结构基本相同,只是在防腐工艺上有所区别,DW型支柱油缸采用镀铜,活柱体采用镀锌镍合金和高耐蚀钝化工艺,工作液采用乳化液;DWH支柱油缸、活柱体均采用锌镍合金电镀工艺,DW22dw单体液压支柱招标,工作液可直接使用中型水,可消除对地下水污染,属环保型。工作环境条件该液压站应在海拔不超过1km,周它和盘形制动器组合成为一套完整的制动系统,为盘形制动器提供可以调节的压力油,单体液压支柱使提升机获得不同的制动力矩,使矿井提升机正常地运转、调速、停车。在井中事故状态下,DW25dw单体液压支柱招标,可以使盘形制动器的油压迅速降低到预定值。经后盘形制动器的全部油压值迅速回零,使提升系统处于全制动状态,即二级制动过程。
由于活塞式单体液压支柱的技术原理和结构特点,造成了活塞上Y形密封圈的外唇与油缸的内壁表面为高压密封面,当顶板压力加大时,油缸内壁表面直径就会增大,因而造成活塞和油缸之间常常产生内泄漏,造成支柱的虚顶、脱顶、甚至支柱自动倒下等现象,内泄漏发生的很频繁也很广泛,而且是随时随地的。由于是内泄漏,矿工用肉眼是无法发现的,DW31.5dw单体液压支柱招标,因而内泄漏是一种无法控制的安全隐患,临沂莒南dw单体液压支柱招标,因而造成了较多的冒顶伤亡事故。 所述的活柱是一根长管,其外圆的上端有沟槽,中下部位有轴肩,下端部有圆环形凸台,位于凸台上方的圆周上有多个径向通孔,活柱上部通过O形密封圈、挡圈及连接钢丝与顶盖内壁密封连接固定,其下端外壁的圆环形凸台与油缸的内壁为滑动配合,中空锚杆系统能确保锚杆杆体与孔壁间注浆丰满,充沛发扬锚杆的锚固效应。
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