注意一、深孔钻枪钻的磨削应为定时强制磨削。即当刀具后面磨损量达到磨钝标准时,就应进行重磨。
注意二、磨削时,需采用刃磨夹具及磨刀机,包头深孔钻枪钻,不可手持钻头刃磨。
注意三、磨削时钻头的受力方向应向着刀垫,以防因钻杆晃动造成刀具损坏。每次进刀量不可过大,深孔钻枪钻多少钱,以防硬质合金钻头和断头,造成人员受伤。
注意四、钻头五个刀面磨削完成后,应手工在砂轮上将钻头后刀面与钻头导向部分之间的棱角倒圆滑。
注意五、枪钻需在的金刚石砂轮上进行重磨。
注意六、刃磨枪钻硬质合金部分产生的粉尘对身体有害,请佩戴防护眼镜和面具。
当钻套和钻头的旋转轴线之间的不同轴度过大时,枪钻通常会失效,如钻尖的撞击,这种撞击会由于脆弱的硬质合金刀尖不能承受由不同心引起的弯由应力而造成刀片碎裂。
如果是钻头旋转而不是工件旋转,这种情况将变得更差,因为这种压力将重新作用于刀尖的不同部位。当压力作用于薄弱的部位(即刀尖转角)时,刀尖将。
关于刀具长度。当枪钻长度增加时,刀具的刚性下降。当对中心不好时,枪钻的柄部不会传递更大的弯曲力到刀尖,因此刀尖不会损坏,深孔钻枪钻加工,但会引起刀杆颤动,导致疲劳失效。
钻套和钻头间的间隙过大会引起刀具失效。此时枪钻的侧刃切除大量的工件材料,深孔钻枪钻厂家,因为该切削刃的后角为0°,所以过大的切削力引起侧刃。
深孔钻枪钻是一种有效的深孔加工刀具,其加工范围很广,从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中,钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。采用钻可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置,直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊深孔,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。
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