污泥干燥处理中的难点
目前我国污泥进行深度脱水面临的难题在于,采用热干化技术教学设备企业投资及运行管理成本费用过高,推广工作难度大。采取化学调理法由于调理剂选取一个问题,实际上并未真正实现污泥的减量化,同时对后端处置产生了一系列的不利因素影响。
在污泥干燥处理中,机械脱水只能去除部分污泥颗粒间的游离水和间隙水,毛细管水与污泥颗粒之间的强结合力需要较高的机械力和能量。
从破坏污泥的水结合形式的角度来看,热干燥技术提供的能量可以破坏污泥细胞中的结合水,实现深度脱水。热干技术采用蒸汽、烟气等,造成处理成本高、排气量大、冷却水大,同时,也容易产生异味和粉尘的二次污染和粉尘风险等问题。污泥热干模式的投资和运行成本普遍较高,导致对污泥热干的要求和条件较高。从处理方式来看,通过添加化学盐和石灰,含氯离子和高 cod 的渗滤液将对垃圾渗滤液系统产生很大的影响负荷。如果进行焚烧,添加更多的无机物质将导致热值降低和灰分含量增加,特别是在添加生石灰等碱性物质之后,这将导致发电厂炉膛的腐蚀和结垢,难以满足焚烧的要求。
污泥处置工程中,前期污泥处理设备、基建投资是一部分,后期污泥处理本钱也是直接影响污泥处置工程久远运转的要素。关于大中型污泥处置工程,污泥焚烧设备厂家,污泥处理本钱的影响更大。现在,市道上有传统叠螺机、板框压滤机与离心机,只能作为前端机械脱水的作用,污泥焚烧厂家,含水率下降至65%,污泥减量不够明显,无法达到终填埋、焚烧和堆肥的含水率标准。
低温污泥干化机帮助污泥处理本钱下降50%的原因:
污泥处理本钱构成是污泥干化机运行费、污泥干化机能耗损耗费用、易损部件折损费、人工费、处理后的污泥运送费。
污泥前端脱水设备,如板框压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机,污泥压榨压力均在2MPa以下,压力较低,因而需求增加石灰、很多的调质试剂进行污泥改性,以下降污泥脱水难度,天门污泥焚烧,不能将污泥完全脱水。脱水后的污泥含水率约80%,想要达到终的污泥焚烧、堆肥、制造建材等资源化使用,还需进行深度脱水干化处理。
含水率80%的污泥经荣达吉康污泥低温干化设备处理后构成含水率30%以下的污泥颗粒。同质同量的污泥经低温除湿污泥干化机处理后,污泥重量降低,干泥运输费用也相应的节约一半以上,也节省了托付给污泥处理单位的处理费用。从污泥处理本钱构成的方方面面比照,污泥低温干化设备都有明显改进,因而,归纳污泥处理本钱节约50%-70%也家常便饭了。
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