模具抛光行业的人都了解,精密模具制造的过程之中,要达到一个比较精密的效果就得用到模具抛光的这种方式,才能够使得抛光出来之后的产品比较的美观同时能够使光洁度变得比较好,让产品看的比较的精致
那么一般模具抛光都需要用到哪些的技术呢,还有一些方法又是哪些呢?今天明顺的小编就来为你揭秘一下
(1) 首先省模的时候要注意省模工件的底角边,还有底下的坑以及一个比较难省的地角的地方,先要对这些比较困难的部位进行省模抛光,之后再省凸出的位置以及模具的一个大平面。
(2) 有一些的模具工件是由三到四件夹在一起而形成的模具模件,有小部分的模具模口只能够去掉粗纹还有火花纹,之后再将所有的模具工件省到一个比较平滑表面,这样就可以使得产品啤出的时候夹口位置比较顺滑。
(3) 模具的平面位置还有凸出的位置模具工件,在去掉粗纹之后需要用平的钢片检查一下是否存在高低不平或者是反口的现象,若是不平就会导致产品不平还有拖花的现状,
(4) 模具工件有一些地方是需要封胶位的花,可以使用纸胶贴在不能省的边沿之上,模具抛光,这样才保证不会省到这个地方。
(5) 用铜片或者是竹片进行加工,应该要让工具的形状和模具比较相似,避免模具工件产生变形的后果
(6) 记住铜片还有竹片压着砂纸进行省模的时候,砂纸不应该大大于工具的面积,避免不应噶打到的地方被多出来的砂纸打成圆口或者变成不平的现状。
这些就是明顺省模抛光在抛光这么多年总结出来的一些小知识。若是没有注意好这些小细节就会导致模具损坏。
很多模具镜面抛光普遍的还是以机械抛光为主,但是针对机械抛光还是有很多需要注意的情况,那么贵华光学镜面抛光今天就给你讲讲关于这个模具镜面抛光的问题应该需要注意些什么?
1) 在进行新的模具模腔进行抛光加工的时候应该需要先注意一下模具的表面,还有模腔内是否干净,若是不干净需要用到专门的模具清洁液进行清洁,这样子就不会在使用油石的时候油石面不会沾上污污导致失去切削的功能。
2) 在粗磨的时候需要按照由粗到细的顺序进行研磨,并且需要先难后易得顺序来做才比较好,特别是一些比较难研磨得边角位死角位置,研粗纹时要按先难后易的顺序进行,特别一些难研的死角,较深底部要先研,后是侧面和大平面。
3) 有一部分工件可能是由多种工件组装拼起来一起研磨抛光,那么有一些就需要分别研磨单个工件的粗纹还有火花纹,之后再将所有的工件拼在一起进行研磨,将工件研磨到一个比较平滑的效果
4) 在做大平面的研磨或者是侧平面的模具工件之时,需要用到油石研磨掉模具表面的粗纹,之后再用比较平直进行透光的检测还有平整度检测。用来检查模具表面是否存在不平或者是倒扣的不良现象情况出现。若是出现了倒扣这种情况应该需要及时处理,否则会导致模具啤货的时候出现脱模困难或者是制件拉伤的情况出现。
明顺模具抛光告诉你,车灯是关乎我们行车安全的工具,那么在车灯模具抛光这个方面就至关重要,如果抛光之后的标准没有达到标准要求,这个是一个很严重的事情。
那么在车灯模具抛光,我们应该注意些什么东西呢?明顺模具今天就来好好跟你聊聊这件事。
(1) 针对车灯模具抛光的过程之中,针对夹口位置应当要仔细抛光,同时要确保跟模之后的产品外观瑕疵要避免出现,同时在汽车车灯模具之中卡扣的位置也应该抛光的顺滑,平整,方便汽车车灯产品的组装便利,塘厦模具抛光加工,还有保障汽车车灯使用过程中的安全。
(2) 针对车灯模具抛光应该选择大型的模具抛光企业,其原因是因为大型的模具抛光企业拥有从业多年的技术经验保障,同时模具抛光人员都是针对模具抛光有一定的造诣,所谓熟能生巧,这些有经验的模具抛光企业针对模具抛光自然是有方法,质量也是有保障的。
(3) 进行这种高标准要求的模具抛光应该使用质量比较高的模具抛光材料,这是因为车灯模具关乎人的生命安全,在生命安前企业不应该降低生产成本,应该是以质量为优先,保障产品的质量才行,像车灯模具抛光这种模具一般都是由进口的模具抛光材料,还有抛光设备进行模具抛光,这样抛光出来的模具才是能够达到标准要求。
所以针对车灯模具抛光的要求是比较高的,塘厦哪有模具抛光电镀,因此在每一项的模具抛光环节都需要进行重重把关,做好每一个细节。只有找明顺模具抛光这种规模的模具抛光厂才能够对模具抛光质量有所保障,选择明顺模具抛光能够更好的减少你的时间成本,
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