90度直角铣头在精镗气缸体曲轴孔上的工艺应用分析
随着国内发动机行业的飞速发展,产品更新换代加速,零部件的制造精度越来越高,与之相反的新品开发周期愈来愈短,快速试制成为一种趋势。某厂针对柴油机主要自制件之一气缸体曲轴孔精加工工艺准备周期长、工装复杂、成本高的难点,突破常规采用专机进行线镗排加工的工艺,采用90度直角铣头在加工中心上完成加工,对提高工装柔性,缩短制造周期,实现快速试制上取得了很大的进步。
90度直角铣头精镗气缸体曲轴孔工艺可保证产品的快速试制要求,并具有一定的调整范围以适应产品的变化,在产品试制期间是一种比较理想的气缸体曲轴孔精加工方法。
扁直角铣头的介绍
扁直角铣头的技术参数:
1.传动比r1:1
2.转速rmpmax1000
3.扭矩Nmmax600
4.功率Kwmax10
5.C轴旋转角度4x90°
6.刀具接口ISO50
扁直角铣头安装在龙门铣、地板RAM端面镗实现钻孔,铣削,镗等加工。C轴分度,湖北小型镗铣头,可根据用户要求做成端齿盘定位1°、2.5°,5°一点,或4X90°手动脚对齐。铣头与机床通过一个过渡连接垫与机床连接(根据用户机床接口尺寸定做),穿过螺栓链轮齿圈或手动索引的末端的C-轴T型槽螺栓吊紧铣,手动头松拉刀。
直角铣头是一种重要的机床主轴附件
直角铣头是一种重要的机床主轴附件,因其能够使刀具轴线与主轴轴线成 90°直角结构,所以通过与多轴加工中心的配合能够增加机床的加工范围。由于直角铣头的刀具轴线与主轴轴线位于不同方位,传统五轴数控加工中的刀尖点补偿方式已不再适用于直角铣头,因此需探索新的途径来实现直角铣头的五轴加工。直角铣头应用于五轴加工时,存在控制器参数设置复杂,数控编程难度大,加工过程操作繁琐等问题,小型镗铣头哪个牌子好,严重影响了直角铣头的利用率和加工效率,并且存在新技术风险分析不到位,造成质量问题的隐患。
直角铣头改变了主轴的输出方向:
直角铣头为特别附件,可装置在数控镗铣床和镗铣加工基地上,小型镗铣头供应商,以扩展数控镗铣床和镗铣加工基地的运用范围。
直角铣头选用合金钢制作,并在视点头两侧边磨削了基准面,便利进行视点头的装置调试时的测定基准面。
直角铣头的刀柄衔接方法的视点头,可以完成视点头的主动换刀。法兰衔接方法的也只需依照机床的主轴鼻端方法做出呼应的连接盘和法兰,即可疾速装置。
直角铣头的视点头选用磨削齿轮和高精密轴承制作并选用持久润滑,高可靠性的试验,保证视点头的精度和运用寿命。
因为改变了主轴的输出方向,可以变相的完成机床的五面加工,扩展了机床的功用。
直角铣头的装置方法也是很简单的,只需在机床主轴端面装置视点头定位所需的定位块即可完成视点头的运用。
直角铣头也叫横向铣头或卧式铣头, 是指刀具输出轴平行于水平面的铣头。直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换,小型镗铣头多少钱, 用于工件的侧面加工,减少了工件的装夹次数,大大提高了加工精度。
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