玉林java仓库管理系统「多图」

汽配企业可以通过应用WMS系统，对仓库内物料进行严格管控，并对日常的收货、入库、出库、调拨、盘点等作业进行优化和规范，降低作业出错率，保证实账一致。同时通过ERP和WMS无缝对接，实现智能仓库，智能制造。

实现智能仓库前的业务问题

1、日常的收货、入库、出库等作业完成后，需要人工录入数据到ERP系统中，数据难以做到实时、准确，而且工作量大。

2、上架时，由于缺乏上架库位指引，导致不少物料同放在一个库位上，增加找货难度。

3、仓库规划不够合理，库位标识不够明确，仓库利用率较低。

4、出库时，缺乏库位推荐，不清楚每个物料存放位置，找货时间长，且容易找错。

5、没有做好物料的效期管控，先出难以实行，过期物料较多。

实施ERP集成WMS后的智能仓库后：

2、通过严格的批次管理及效期管控，按先出原则管理，保证仓库内产品的高周转率。

3、通过PDA手持设备，可以实时采集作业数据，并在任务结束后自动上传到后台中，自动更新单据作业状态、库存数据，无需人工录入，保证数据准确、实时。

4、做上架或者其他入库任务时，系统根据上架逻辑，自动推荐合适的上架库位，让相同的物料都放在同一个位置或者相近位置，方便后续找货和管理。同时库位数据会实时同步到系统中，方便日后查看。

5、出库时，系统根据出库逻辑，优先按照库位顺序显示出库物料，让其按照顺序拣完这个单上任务，不用走回头路。

6、储位调拨时，只需利用PDA扫描调出库位、调入库位以及物料条码，再输入数量，即可在系统中完成了库位的更换，下次出库时，就会推荐调拨完成后的库位。

7、盘点时，可以合理分配每个区域的盘点人员及对应盘点任务，盘点完成后即可对这些区域的盘点数据进行汇总，且会盘点前后的库存数量对比，避免出现盘点漏盘、错盘情况。

9、ERP集成WMS后，两个系统的单据、库存数据会实时同步，提升供应链协同效率。

现今，越来越多的企业逐渐意识到数字化在企业管理中的重要性。ERP系统、TMS系统、OMS系统、MES系统、SRM系统、WMS系统等的出现都代表了企业数字化转型的需求。其中，条码WMS仓库管理系统已经逐步得到许多企业的认可。java仓库管理系统

传统仓库管理的痛点：

① 仓库工作量大，作业效率低下，数据延迟严重。

② 作业准确率无法保证，人工键入作业信息效率低，且无法避免人为出错。

③ 货物标识不规范，人找货难。

④ 依赖员工的记忆和经验，新员工培训成本高。

⑤ 没有完善的质量追溯体系。

一、作业

① 运用条码WMS系统，实现数据信息快速录入：仓库所有作业都是通过PDA扫描条码完成，减少人工键入，效率得到提升。

② 运用条码WMS系统，实现数据实时同步：PDA扫描作业完成后，数据立刻同步到系统中，系统能马上能够查询数据，并打印相关报表。

③ 条码WMS系统无缝对接ERP系统：用户只需操作条码WMS系统，ERP便会自动同步相关数据，并产生供应链单据。

二、准确作业

① 运用条码WMS系统，保证作业准确：通过PDA作业，所有的作业数据都是通过条码自动识别技术，准确地记录到条码WMS系统中。利用PDA扫描条码，严防发料发货等作业错误，保证作业准确。

② 运用条码WMS系统，保证ERP数据准确：条码技术的运用，限度保证作业各环节数据准确，条码WMS系统将数据同步到ERP中，保证两者数据准确一致。

③ 运用条码WMS系统，准确采集包装数据：利用条码扫描，实时采集产品包装数据采集，减少人工失误。

三、完善追溯

通过条码WMS系统的应用，完善企业仓库质量追溯体系。利用条码技术，为物料、半成品、成品追溯提供完整的数据基础，可以正向追溯，java仓库管理系统，也能反向追溯，有清晰的追溯路线。

条码WMS系统在企业仓库的应用效益显著，智慧仓储建设效果突出。

物料入库后，就需要使用WMS对其进行库内管理，库内管理主要分为仓库调拨、库位调整、盘点、预警功能、库存重检、状态管理。java仓库管理系统

仓库调拨：仓库调拨即是仓库与仓库之间的调拨。仓库与仓库之间的调拨需要通过ERP创建调拨单，通过接口同步到WMS系统中，调拨单创建成功后，通过系统任务通知相关人员使用PDA扫描拣货出库，当调拨物料到达另一个仓库后，再使用PDA扫描入库。如果库存不足，将无法创建调拨任务，并发出缺料预警。

库位调整：库位调整也可以说是库内调拨，即是将某个物料从当前储位调整移动到另外一个储位的操作。员工使用PDA创建库内调拨任务，直接扫码移位，再扫码登记新储位即可。

盘点：WMS系统支持随时随地，多场景盘点。随时可以通过PDA进行盘点，扫描物料的条码即可。数据准确，盘点。

预警功能：WMS可以灵活设定设置操作规则制定相关策略，对库存数量、有效期、呆滞周期进行管理。当库存不足，物料即将过失有效期，物料进入呆滞周期，将通过预警功能提示用户补货、处理临期、呆滞的物料。

库存重检：当物料进入呆滞周期后，WMS会自动生成库存重检任务，并自动通知质检员，质检员接到通知后进行质检，质检完成后，良品WMS系统将优先建议使用，不良品或报废品则通知仓库员移至相关库区。

状态管理：状态管理分为冻结和解冻两个功能，针对过失有效期、呆滞的物料、或者是被申请领用但还未被领用的物料，wms会自动冻结，防止被另做他用。解冻则需要对物料进行质检或手动解冻才能恢复正常状态。另外也可以通过报表批量冻结或解冻。