生产什么类型的部件,那么就应该选择适合这类部件的数控折弯机,这样能够很好的控制成本的同时,也能在技术上有一定的提高,当然,这其中也包括了对于型号的选择,比如:你生产什么厚度的部件,那么数控折弯机的选择也要选择适合的型号。
如果是比较短的数控折弯机,那么,好是能够点一些垫片,这样能够比较好的做出合格的零件,这是一个常识,同时也能够缩短时间,加大产量。另外,如果应用自由弯曲时,一般来说,这个时候的弯曲半径为0.156倍,这是一个常识,要注意的是,通常,自由弯曲模具在应用在一台新的数控折弯机上时,一般都会产生小于2度的弹角。
数控折弯机的操作有一系列严格的操作流程:
1. 严格遵守机床工操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。如是机械传动结构无故障(如:轴承、滚珠丝杆、线轨、传动轮、传动带等),排除故障。视磨损程度来确定是否更换导轨压板。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,数控液压板料折弯机供应商,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,数控液压板料折弯机报价,将故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在位置方准发出折弯信号。
数控折弯机机身采用整体焊接,经过时效处理后采用整体加工方式,确保了机床的整体精度和可靠性。液压系统采用德国立式闭环控制方式,数控液压板料折弯机价格,由意大利ESA数控系统控制。
只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度,系统将会自动控制压力及滑块下死点,数控液压板料折弯机,无需人工调节。工作台采用机械挠度补偿系统,由于机械补偿点比液压补偿点多好几倍,所以机械补偿效果远远大于液压补偿,实现了无盲区有效补偿,提高了折弯精度,确保长期稳定。
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