油墨粒底大或粒度分布太宽,一般白墨的粒度影响较大。粘合剂中乙酯是油墨的良溶剂,对不同粒度的油墨颗粒浸润结果不同,通过烘箱烘干后的色度变化会产生差异,看起来就产生“白点”了。一般此种情况下,下机时明显,熟化后白点现象会减轻,也许会消失。
粘合剂表面张力高,在镀铝膜上浸润铺展效果差。这是目前镀铝膜“白点现象”的一个主要原因。粘合剂的涂布效果不好,印刷层覆盖以后,会使不同部位上色泽发生变化,产生前面同样的效果,有时会产生很大的斑点。
设备工艺原因。这种原因一方面是工人没有意识到镀铝膜复合的特殊性,镀铝膜复合有它的地方;另一方面设备烘干、涂布、系统本身的问题无法保证粘合剂的充分均匀涂布或无法保证乙酯的充分挥发。 还有其它方面的原因,如满底印刷网线辊网纹过浅,降低了油墨遮盖力等。
做镀铝包装就必定要面对镀铝转移问题,湖北金色镀铝膜,市面上的镀铝膜分为有涂层和无涂层两种,基于成本原因后者较为常用,镀铝转移亦往往出现在这种膜身上。顾名思义镀铝转移就是镀铝没抓紧本身所镀上去的基材可以说镀铝膜本身的质量是主要的影响因素。此外,用匹配的胶水及其使用配比、合适的收放卷张力等工艺参数也是减少镀铝转移的方法镀铝膜的质量要合格。这里较为头有点痛的是如何检测,个人看法是供应商要稳定,还有就是在上一张订单完成的后一卷可使用新订货的VMPET做检测,或者是有新订单时先做一卷确认效果后再扩大生产
目前仅极个别的行业标准和企业标准提及镀铝复合膜剥离强度,如在YY0236-1996《药品包装用复合膜》中复合膜按材质组合分类的Ⅲ塑料、镀铝膜中,示例结构有OPP/VMCPP、PET/VMPET/PE,金色镀铝膜哪家好,在强度要求方面,金色镀铝膜直销,双层复合≥1.0N/15mm,内层与次内层≥2.5N/15mm。从以上标准中可以看出,OPP/VMCPP的强度要求≥1.0N/15mm,而目前市场上较大一部份产品仍不达标准 PET/VMPET/PE的结构中只有内层与次内层(VMPET/PE)的强度,而没有提及外层与次内层(PET/VMPET)的强度,这也是在回避目前市场上普遍存在的问题。如按现在存在较低水平制定镀铝复合膜的标准,用户无法接受;如定的过高软包装企业又达不到。
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