旋转清堵机设备制造工艺
1减速机型式:定制JH17-363- 6减速器;
2刮刀加工工艺,江门清堵装置,材质:27Cr4MnVTi或40Cr;
3旋转仓体材质16Mn ,厚度12mm;
4密封结构形式:迷宫,双重;
5旋转淸堵机本体设备高度:2200mm;
6控制方式:按1.16条要求执行。
7绘制整体结构方案图,表明旋转区域。
8设备可用率:
9设备电机功率:满足旋转清堵机需求。
10设备外1米处噪音低于60DB(A)
11设备保证使用寿命20年;
12设备投运后不漏料6年;
13筒体可以连续运行12
技术特点:
旋转清堵破拱机结构图如下所示:
旋转清堵破拱机主要由支撑架体、旋转椎体、驱动装置、护罩、螺旋立体破拱锥、电控柜等组成,电机减速机驱动小齿轮,小齿轮和大齿轮啮合,大齿轮上均匀分布着三把螺旋立体破拱锥,齿轮外有护罩保护。
1、原煤仓底部下料仓段的结构型式
物料仓体--堵塞的形式
下料仓段的常用结构型式有矩形截面斜锥式、圆锥式、矩形截面双曲线式、圆形截面双曲线式等。但各有特点:
a矩型截面原煤仓斗壁四角附近原煤受'双面摩擦'和挤压的作用,易长期粘接在斗壁角落内,在同样半顶角的情况下,给煤机活化清堵装置,较圆形截面原煤仓更易积煤。
b锥型原煤仓(包括圆锥型和方锥型)沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小,挤压力变大,煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大,促使煤沿壁面流动的重力分力则不变,原煤仓旋转清堵装置,故随着煤的流动,锥形原煤仓内的等效流动动力越来越小。特别是在煤粒含水量较大、团聚性很强的情况下,煤在仓体内的流动就更加困难,清堵装置厂家,结拱堵塞的几率就大大增加。
c双曲线型原煤仓随着煤向出口的流动,斗壁的倾角加大,促使煤沿壁面流动的重力分力逐渐变大,重力对壁面的挤压力分力逐渐变小,与锥型原煤仓相比,其等效流动动力随煤的流动下降较慢。从原理上来说,这种形式的原煤仓堵塞几率相对较小。但在实践中,当煤的含水量增加到一定值(洗中煤更加突出),其堵塞的几率会迅速增加。
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