液体硅胶注射成型机的特点:
1、直压式注射炮筒更加适合液态硅胶注射成型机的生产工艺;
2、静态混合管将A、B两组成分液态硅胶充分混合均匀,为产品生产提供更好的质量保障;
3、选用品牌油研的油泵、比例阀、电磁阀等液态配件,实现良好的液压功能的控制
4、全系列采用高响应永磁同步伺服马达,液压建立反应时间迅速。动力机构输出的流量与执行机构的流量相匹配,无高压节流损失。
5、全新TYM系列控制电脑,参数化设置,多组电子尺监控各个执行动作,实现机械运转的可靠性、稳定性、性;
6、色浆混配实现数控化,精度高达0.1%
液体硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR):全名为注射成型液体硅橡胶,硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单(不需高温胶工艺中的配料,炼胶,广州硅胶透镜,切料,摆料等人工流程,只需一个工人取产品即可),下面小编分享关于液态硅胶与固态硅胶区别在哪里?成型工艺分类分为哪些?的内容,欢迎阅读!
液态硅胶与固态硅胶区别在哪里?
一、液体硅胶和固体的外形区别
两者的从外观上可以看出来,一个固态一个液态。
1、液体硅胶就是呈液体状态,具有流动性,它是一种高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型。
2、固体硅胶就是呈固体态,没有流动性,汽车硅胶透镜,他也是一种透明的环保材料,成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间,敞模投料成型。
二、液体硅胶和固体从使用领域上的区别
1、液态硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及用品方面,是可以直接接触食物和人体的。
2、固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。
3、液态硅胶和固态硅胶的安全性:液态硅胶是高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型。固态硅胶是透明的材料,成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间,敞模投料成型。
什么是硫化?很多不知道这行业的人心里都会对硫化产生问号,那小编就给大家普及一下,硅胶透镜属于什么透镜,硫化就是在橡胶制品中加入硫化剂和促进剂等交联助剂,在一定的温度、压力条件下,使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的,故称硫化。咱们今天主要是了解影响橡胶制品在硫化过程中的两个重要因素。
一、影响橡胶制品硫化过程的因素:硫化温度
橡胶制品硫化温度是橡胶进行硫化反应的基本条件,透镜硅胶作用,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反应一样,硫化反应随着温度升高而加快,易于生成较多的低硫交联键;硫化温度低,则速 度慢,生成效率低,生成较多的多硫交联键。硫化温度并且大体适用范特霍夫定律,即温度每上升8~10(约相当于一个表压的蒸汽压力),其反应速度约增加一倍;或者说,反应时间约减少一半。
二、影响橡胶制品硫化过程的第二因素:硫化压力
橡胶制品硫化压力,是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素,同时也能保证零件表面光滑无缺陷,达到橡胶制品的密封要求。作用主要有以下几点:
(1)防止混炼胶在硫化成型过程中产生气泡,提高制品的致密性;
(2)提供胶料的充模流动的动力,使胶料在规定时间内能够充满整个模腔;
(3)提高橡胶与夹件(帘布等)附着力及橡胶制品的耐曲绕性能;
(4)提高橡胶制品的物理力学性能。
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