制造灌装机,灌装封尾机,灌装旋盖机,复合管封尾机,铝管封尾机,半自动灌装机的使用,塑料管封尾机,真空乳化机,行星搅拌机等一系列产品的国内生产厂家。
1、传动部分封闭在平台以下,,无污染;
2、灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内,易观察、易操作、易保养;
3、PLC控制,人机对话接口;
4、迥转盘以凸轮驱动,速度快,精度高;
5、斜挂式管仓,上管机构配有真空吸附装置,确保自动上管准确进入管座;
6、光电对标工作站,用探头,步进电机等控制软管图案位于正确位置;
7、灌嘴配有断料机构,保证充填质量;
8、无管不充填;
9、封尾采用(Leister热风)1管尾内部加热,外部配置冷却降温装置;
10、打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上;
11、整1形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择;
12、故障保警,无管报警,门开停机,过载停机;
13、记数及定量停机。
乳化锅达到工艺要求温度时,关闭乳化锅上所有阀门,进行抽真空,抽真空时先开面板上的真空按钮,再开上方的球阀 。
真空压力抽到0.2Mpa以上时可以进行抽料,抽料结束后关闭抽料阀门,? 待压力抽到0.4Mpa即可停止抽真空。
打开乳化锅搅拌。
乳化锅加热到工艺要求的温度后,设定好均质继电器时间,打开均质按钮,调好速度,对乳化锅进行均质。
均质后先打开排水阀,再开进水阀,对乳化锅进行冷却。
待降低到所需温度时关闭搅拌,从抽料口或进香料口泄掉真空。
出料:上升锅盖,刮净搅拌桨上的物料,摇动下方的摇把,液体半自动灌装机,将锅摇下来进行出料。
上膜部分顾名思义就是将薄膜从膜卷上展开并送到乳化机区域的部分。现在一般的热收缩灌装封尾机都设有两个膜辊,其中一个作为备用。在膜辊上装有刹车装置以保证膜的送出和张紧,如果膜不能很好的张紧就会影响到下一工序的切割,因此选择良好的刹车装置是非常重要的。在膜的输送过程中还设有以下一些装置:一组用来改变膜的输送方向并协助张紧的辊;此处1好选配一套静电消除装置,这是因为国产膜的除静电性不太稳定,如果没有除静电装置,半自动灌装机,会影响包装的效果;如果用彩色薄膜的话,此处还需要装有一个彩色识别装置来识别彩膜的位置,使用透明膜则可以将此功能关掉
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