缠绕膜具有初级的维护性,初级维护性便是为产品提供表面的维护,它在产品周围的构成了一个很轻的、维护性的表面,这样就会到达防油、防尘、防水、防潮和防盗的目的。
其间比较重要的是缠绕膜的包装会让包装的物品均匀受力,这样避免了受力不均匀而对物品构成的损害,这便是传统的包装方式所做不到的。缠绕膜还有紧缩的固定性,这便是借助缠绕膜拉伸后产生的回缩力,再把产品进行一个缠绕的包装,就会构成一个紧凑并且不占空间的单元整体,会让产品的各托盘紧密地包裹在了一起, 能够有效地避免在运送的过程中产品的移动和彼此错位,同时可调整的拉伸能够让硬质的产品紧密贴合,缠绕膜厂家加工,让软质的产品紧缩,尤其是在工业和一些纺织业中有着的包装成效。
缠绕膜要求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高,托盘越不易散包,且薄膜的密封性越好;搭接粘性越高,马鞍山缠绕膜,薄膜越不易发生纵向位移,因此要想获得牢固的包装,就需要缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性达到均衡。分子量不同,粘着性能会随之不同,分子量高的PIB使薄膜具有更高的剥离粘着性,但是随这PIB分子量的增加,搭接粘着力会衰减;而分子量太低的话,由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此,选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有性能。研究表明,数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是,但PIB加入量超过3%之后,缠绕膜自粘性的提高变得不明显,若继续提高PIB的加入量,缠绕膜生产厂家,PIB会在膜表面析出成块,造成薄膜自粘性不均,甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的性能,并综合考虑原料成本问题,PIB的添加量应控制在1~3%之间。PIB有一个渗出过程,一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。
缠绕膜在包装行业重要的就是粘度,但是在生产的过程中哪些因素会导致缠绕膜的粘度呢?一、缠绕膜的原材料。缠绕膜的制作材料有很多,主要取决于产品的应用领域,所以要控制好缠绕膜的应用领域,缠绕膜并不是所有的C4-LLDPE都能搭配,C6、C8材料因其容易加工也能被使用。要想控制好缠绕膜的粘度就必须控制好缠绕膜的原材料。二、缠绕膜存放的温度。温度也会影响缠绕膜的粘性,一般我们会将产品放在25℃至30℃,如果气温超过30℃,缠绕膜的粘性就会增大,如果低于15℃,缠绕膜生产,粘性就会变差。三、缠绕膜的成分因素。因为缠绕膜中会有聚乙烯的成分,所以我们可以通过调节聚乙烯的量,以达到所需的粘度,由于缠绕膜分子量分布比较窄,加工范围也比较窄,所以通常只要添加百分之五的聚乙烯,就可以达到降低熔体粘度的作用了,从而缠绕膜的平整度也会有所提高增加缠绕膜的平整度。
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