木材干燥设备的工作步骤:可分为五大环节
1步:预热处理目的是对木材加热,并提高木材芯层的温度,从而进入干燥阶段后,能加速内部水分向表面转移,预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性,即进入干燥阶段。
第二步:干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少,木材烘干窑安装,而调节干燥窑中干湿度,木材烘干窑厂商,此操作流程中有的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。
第三步:中间处理,当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。
第四步:平衡处理,当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求,此阶段能提高干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。
第五步:终了处理,锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在,为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理,简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率,所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。
木材热风蒸汽烘干设备配有强大的蒸汽对木材进行热蒸,循环热风有横向式和上下式、短风式等多种形式。烘干后的木材含水率可达10%以下,能che底解决木材开裂、变形、内裂、表裂等现象。设备分金属壳体,砖混结构式两种,是实木家具企业的理想选择。
主要特点
1、低温快速干燥、粉体混合。
2、特别的工艺设计,设备采用可靠的机械密封,运转平稳。
3、罐体不断的转动,物料的加热表面得以更新。
4、间接加热,避免了物料污染,热源有高温的导热油、中温的蒸汽以及低温的热水。
5、热效应高,比一般烘箱高2倍以上。
6、容器旋转速度可在3~12rpm范围内调节。
7、恒温控制,温度由数显仪显示。
高频真空木材烘干机特点:
1、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
2、木材内外同时加热,加热均匀,质量好,能保持木材的天然色泽。
3、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化,木材烘干窑型号,不易开裂提高木材的脱水速度。
4、环保不污染环境。
5、高频波能够隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。
6、特别适用于厚的、硬的、大断面方木(用常规干燥方法需要很长时间)名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及gao档木地板的干燥。同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
7.智能人机界面自动控制,控制人员只需设定基本参数如烘干工艺、初始含水率和要求达到的终含水率,烘干过程全部由程序自动控制
8.高频自动调谐,无需人员调整,故障检测系统随时检测设备工作状态,如有故障,设备断电报警并提示故障信息。
9.湿度检测采用jing确的含水率在线即时监测,可随时检测木材含水率,确保含水率监测的准确性。
10.温度采用光纤温度检测装置,木材烘干窑,准确无误,不受高频干扰。的温度检测只为保证的烘干效果,完全避免了普通金属探头在电场中检测数据误差严重的问题。
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