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青州市新航机械设备有限公司
主营：纤维粉碎机,纤维切断机,碎布机,固废垃圾处理设备
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撕碎机在使用的过程中，引起撕碎机设备故障的原因不外乎一下几点：
一：悬轴部件：经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内；
二：为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔；
三：磨粉腔：经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、辊子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤；
为使撕碎机轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，纺织纤维撕碎机，必须切实做好定期维护保养（定期检查）。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。
（1）将轴承拆下检查时，废纸撕碎机，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
（2）轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
（3）粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
（4）精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
由于金属撕碎机工作环境恶劣，在生产使用时，经常会有突发事件发生。在遇到金属撕碎机突然停电了，我们要保持冷静，边角料撕碎机，千万不要盲目的进行维修。
一、如果发生突然停机事故，一定要立即切断电源，避免在操作生产中发生其它事故。
二、看排料口是否有堵塞现象，撕碎机，操作人员一定要严格按照使用说明书使用，不要一味的为了赶工向撕碎机内不停的喂料，避免超过机器的承载能力。如果一旦发生物料堵塞，要及时停机清除金属撕碎机排料口堵塞物，确保出料畅通。
三、经常检查部件：机器在正常工作时，要经常检查机器部件，如三角带的松紧、轴承的磨损及其发热情况、刀具的磨损情况、线路是否老化，断裂等问题。
四、电压过低时应立即切断电源：工作环境的电源电压太低，使得主机在遇到体积较大的物料时没有足够的动力破碎。检查供电是否正常，可调整工作场所的电压，使它符合设备工作的电压要求。
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第11年
