一、设备的日常维护:
1、如设备运行过程中出现异响、卡顿现象应停止运行。维修人员进行排查问题。出现此现象原因如下:
输送链条过松:链条长时间处于高温中运行出现膨胀导致。解决办法:1、调整尾部涨紧装置至链条用手推压10mm为止。2、如涨紧装置已达大限度仍无法达到链条松紧要求,应对链条割舍处理以实际现场为准。
2、停止生产后对尾部转换仓清理焚烧灰。
3、设备运行5天后应进行一次设备日常维护。维护事项如下:(1)、检查链条松动情况。(2)、检查链条锯片磨损情况。(3)、减速机油位。(4)、各个轴承及固定螺栓是否松动。如松动应给予加固。
4、链条割断重新对接要求:由人员对链条进行焊接应严格按焊接工艺要求进行对接焊。
管链输送机的新型输料管为分节组装成整体圆管,达到完全密封效果,饲养场管链机,用于极细粉尘料、有毒有害材料及相关各种场合,十分有利于环保。同时还具有料位准确,维修率低,可靠耐用,输送,使用寿命长的特点。完全满足各种场合使用,如倾斜、转弯、垂直,并可以在一条巷道上多条并联平行安装,满足了多位上料、卸料的运行需求。
管链输送机五大优势:
1.防尘:全密闭管道内水平输送、垂直提升、直角或其他角度转弯,三维改变输送方向,有效防止粉尘飞扬,环境不受污染。
2.节能:动力消耗低、输送能力大,在相同的输送情况下,可比气流输送减少能耗50~80%,可极大地降低输送运行成本。
3.紧凑:外型轻巧、结构紧凑、占用面积小、不受地形限制、输送方向便于布置,可采用多点进料和多点出料。
4.方便:操作简单、使用方便,寿命长,减轻劳动强度,维护成本低。
5.减噪:输送管道无死区,无金属摩擦情况,降低噪音。
一、设备的操作方式及流程:
整机运行操作流程:1、变频启动管链机(10秒内达到20-30HZ)2、管链机正常运行后启动星型卸料器。3、电脑积算器称重数据达到灰仓要求数据。4、停止星型卸料器。5、等电脑积算器显示灰仓物料留有5%重量时,打开灰仓的仓壁振动器,振动2秒停止振动,完成一次输送。整机停产操作要求:设备在停止生产后应保证管链机内无堆料。
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