一般来说,PVC管材的生产流程为:原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装 。
为了配合大规模、多条生产线共同生产的需要,pvc管材,利用自动化手段,将PVC原辅料的混合和输送制成自动配混生产线,用于大规模化生产。
PVC(Φ50-Φ160mm)管材生产线由挤出机,挤出模具,真空定径装置,牵引机,环形切割机,扩口机组成。产品的材质是PVC,生产管材直径的范围为Φ50-Φ160mm。质量好,性能高,主机变频器,塑料pvc管材生产线,喂料变频器均采用ABB变频器,温控表采用欧姆龙温控仪表。自动化程度高,pvc管材设备,操作简单。
产品特点:
1.配上相应模具即可生产PVC穿线管、给排水管、消音排水管、通信用多孔管等各种管径、壁厚的塑料PVC管材。
2.本生产线真空定型箱桶身为不锈钢制作,塑料pvc管材设备,分前后两节,水位调节采用不锈钢浮球,结构简单实用。
3.有故障自动报警装置,方便维护,使用寿命长。
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