环氧大豆油的黏度较低、分子链柔性好,将其混入到一些常用的涂料体系中作为改性剂使用,可有效地改善原有体系的性能、降低生产成本。此外环氧大豆油的提取物或者将环氧大豆油转化后制得的一系列涂料也-表现出了良好的使用性,开发前景十分诱人。在低VOC含量的醇酸涂料中,添加环氧大豆油作为活性稀释剂的研究,表明这有利于降低颜料的干燥时间;在陶瓷基涂料中加入环氧大豆油改性剂,则成功地形成了一种新型有机—无机混杂型涂料,此有机相中含有3种凝胶—溶胶前驱体(丙氧化钛,双乙酰、丙l酮二丙氧化钛,丙氧化锆),结果表明伴随着有机相中环氧大豆油的加入,固化膜仍然显示出很好的硬度且韧性也得到了改善,但同时附着力及抗冲击强度也有轻微下降。
由于马来酸酐的加入使双键的密度增大,增大了交联产物的交联密度,从而提高了固化速度和固化膜的硬度。此外,考虑到双酚A环氧丙l烯酸酯分子刚性大,形成固化膜的强度高、固化速度快、黏度较大,而环氧豆油丙l烯酸酯黏度小、价廉、附着力强,但同化速度慢,固化膜硬度小的特点,将环氧豆油和双酚A环氧树脂按照一定的比例混合制备环氧丙l烯酸酯,既解决了合成时黏度大的问题,又提高了固化膜的综合性能。中国环氧树脂行业协会专l家介绍说,国内还合成了环氧豆油丙l烯酸酯齐聚物,并将此体系采用紫外光固化,研究了SiO2消光剂(UV55C)对涂膜性能的影响:测试表明UV55C的用量为5%左右,由于消光剂粒子具有粒径小、比表面积大、表面活性高等因素,它的加入在提高了涂膜的硬度、耐磨性和附着力的同时也使得固化速率及涂膜光泽度有所下降,具有一定的经济意义。
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环氧大豆油不仅可直接作为增塑剂,而且可作为化工原料或中间体,因为环氧大豆油分子结构上含有大量的环氧基,可以与胺基或异酸酯基反应,制备涂料、粘合剂及油墨用树脂。环氧大豆油还可以制备多羟基化合物,用于制备弹性体、水性聚合物等,降低对石油化工产品的依赖性,开发前景十分诱人[20]。
我国是农业大国,油料资源十分丰富,湖北环氧大豆油,品种较多,特别是大豆油的产量处于前列,符合国家产业导向,这对环氧大豆油产品的发展非常有利。
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