制造工艺不同,其界面结合强度不同,用机械压力将铜、铝压接复合,只能界面原子形成原子键结合,在经过热处理扩散,使点结合变为面结合,但其扩散深度微薄,界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工,使铜铝熔合,密集型母线槽公司,才能形成界面结合均匀,并有一定厚度的复合层,达到较高的界面结合强度。经过大量试验和计算机有限元分析,当铜层截面占总截面20%时,具有,20%比15%由于趋肤效应的作用,导电率要高很多,且硬度增强,寿命增长,铜层截面所占比例与铜铝复合母线的比重是一个确定的关系,当铜层截面占整个截面的10%、15%、20%时,其比重分别为3.32、3.63、3.94(g/㎝3)。检测铜层截面的办法是:找一块样品,称一下重量,大理密集型母线槽,计算样品体积,算出比重。
正确选择母线通道的载流量与整个配电系统的安全性和可靠性有关。因此,密集型母线槽报价,应遵循以下原则:母线槽的允许载流量必须大于所使用的过电流维护装置的额定电流,并且还大于给出的负载电流
密集绝缘母线槽的一系列性能特征使这种产品被称为节能产品。由于密集绝缘母线槽的性,它的发展空间得以确定。随着国民经济的发展以及高层建筑,超高层建筑和大型公共设备的兴起,节约能源和降低配电线路上的电压损耗已成为更加重要和优先考虑的问题。密集绝缘母线槽的出现将逐步取代整个输配电系统中的空气绝缘母线管,并发挥越来越大的作用。
极限温度升高可以说是母线通道关键的安全技术参数,它也是反映母线通道整体性能的重要指标。 用户还可以从母线的温度上升中学到以下问题: ①铜排的纯度:铜的含量与导体的电阻率直接相关。同一导体规格的电阻率越高,温升越高。 ②导体截面积:具有相同结构,工艺和相同铜含量的导体截面积小,温升高。 ③母线槽的散热性能:绝缘材料和壳体结构不利于散热,自然温度升高。 ④接头结构的质量:如果接头接触不良,则温升会更高。
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