蜗轮蜗杆减速机作业事项及其润滑油的运用替换
蜗轮蜗杆减速机作业环境温度为-40~+40℃。当环境温度低于0℃时,发动前润滑油有必要加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油。初次运用或新替换蜗杆副、工作150-400小时后替换润滑油,今后的换油周期小于或等于4000小时。
定时检查油的份量和质量,保存满足润滑油,及时替换混入杂质或蜕变的油。注油量须按表要求,不同商标的油制止混用,商标相同而粘度不同的油答应混用。另外还要定时检查油的份量和质量,保存满足润滑油,及时替换混入杂质或蜕变的油。
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蜗轮蜗杆常见问题
常见问题二、蜗轮磨损
蜗轮一般采用锡青铜,涡轮,配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC45~55,或40Cr淬硬HRC50~55后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢,涡轮加工,某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,涡轮加工价格,要考虑选型是否正确,是否超负荷运行,以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
蜗轮蜗杆减速机效率的提高需要注意些什么
蜗轮蜗杆减速机为了提高l效率,一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材,由于它是滑动磨擦传动,在运行过程中,会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。
主要原因有四点,一是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45-55;还常用40C:淬硬HRC50-55。
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