炉排的制作工艺
炉排的制作工艺一般包括以下几个步骤:
1. 原料准备:根据炉排的材质要求,选择相应的原材料,并在生产线上进行预处理。
2. 铸造或加工:对于铸铁炉排和耐热钢钢炉排等铸造的炉排,需要进行铸造、热处理、加工等工艺;对于钢板炉排等加工的炉排,则需要进行裁剪、钻孔、折弯等工序。
3. 组装:将炉排的零部件进行组装,铸造炉排厂家,形成成品。
4. 检验和调试:对炉排进行检查、试验和调整,确保其符合设计要求和技术要求。
辉顺机械制造有限公司专注高温耐热领域20年,是国内的锅炉及烧结设备配件供应商。我们以自主研发的材料,采用铸造工艺,为冶金、电力、化工、建材等行业提供产品解决方案:
一、耐高温炉条系列
采用高铬镍合金配方(Cr25Ni20Si2)精密铸造,经真空脱气处理,耐温性能突破1200℃极限。波浪形结构设计,配合蜂窝状通风孔,使热效率提升30%,平均使用寿命达8000小时以上,广泛适用于回转窑、沸腾炉等高温场景。
二、耐热钢铸件定制服务
配备全自动V法铸造生产线,可生产耐温950-1300℃的各类异型铸件。通过ISO9001质量体系认证,产品涵盖篦冷机盲板、箅板、窑口护铁等100余种型号,提供化学成分分析报告及金相检测证明,支持来图定制,月产能达300吨。
三、烧结机篦条
创新研发阶梯式组合篦条系统,采用双向燕尾槽设计,配合Cr30Ni20Mo材质,确保在850℃酸性环境下抗蠕变性能提升50%。模块化安装结构使维护效率提高60%,已成功应用于宝钢、鞍钢等大型烧结生产线。
四、智能化炉排系统
推出的液压驱动往复式炉排,采用ZG40Cr24Ni7SiN耐热钢整体铸造,配备智能温控模块。通风率可达85%以上,灰渣燃尽率突破98%,适配75-130T/h循环流化床锅炉,已通过CE认证并出口东南亚市场。
我们拥有20000㎡现代化生产基地,配备光谱分析仪、超声波探伤等检测设备,严格执行ASTM A297/A297M标准。24小时技术响应,丽水炉排,支持第三方验货。现库存常备200吨现货,支持一件代发。
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