热管式高温烟气降温器(余热回收器)
余热锅炉:超导热管一般垂直布置,分为加热段、绝热段、冷凝段三部分,两端封闭的管壳内充入一定在相同换热面积下,设备投资大大降低,高温烟气降温器技术,在设备布置安装方面,却为用户提供了较大空间量的传热工质后,高温烟气降温器,抽成真空(1.3×10-1~1.3×10-4pa)状态。工作时,加热段受热时,管内液态工质蒸发汽化,水冷型高温烟气降温器,蒸汽在微小的压差下流向冷却段放出热量凝结成液体,液体再靠重力作用回流到加热段。如此往复循环,热量被管内工质由加热段传递到冷却段。
热风型烟气降温器
热水型烟气降温器
热管式高温烟气余热回收器
LQRG-TBZ型余热回收器,安装在锅炉烟道上,回收烟气余热用来加热水产生蒸汽。其构造一部分安装在加热炉烟道上及吸热段,内部有锅炉管,另一部为分汽包,中间有连管,分汽包有排污口、蒸汽上升管和回水管。工作时,烟气流经热管余热回器烟道冲刷锅炉管,锅炉管吸热后将热量导至上端,高温烟气降温器咨询,锅炉管吸热后产生蒸汽,并上升到汽包内。余热锅炉(蒸发器)应用场合:应用热管作为传热元件,吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽,所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网(需达到管网压力),也可用于发电(汽量较大且热源稳定)或其他目的。对钢厂,石化厂及工业窑炉而言,这是一种受欢迎的余热利用形式。
热风型烟气余热回收器
水冷型烟气换热器
热管式高温烟气换热器
根据系统所处工况的不同,工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统,大限度回收烟气余热,同时综合考虑系统、经济运行、延长系统使用寿命及降低投资等因素。余热锅炉设备的关键技术为:合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择,受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性(含耐磨性和粘结性),合理的烟道流速选择。
热风型烟气换热器
热水型烟气换热器
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