粉碎机混合动力驱动的配备
混合动力驱动是当今市场上节能,强大,耐用的设计,可为单轴,双轴或四轴工业粉碎机提供动力。与传统的液压驱动器相比,恒定功率运行的情况下,性能提高达30%,与传统的电动或液压驱动器相比,混合动力驱动器还具有更高的生产能力和生产能力。
变速轴速度恒定运转意味着粉碎机的轴转速不断变化,以提高产品易碎,扭力强韧时的速度。不管被处理的材料如何,这加大了粉碎机的吞吐量,并且转化为更高的可靠性和吞吐量,并降低了操作成本。
内置快速停止功能,无行星齿轮箱,钱江超微粉碎机配有混合驱动手柄,轻松实现高震动高反转应用。混合动力粉碎机还具有与传统液压驱动装置相同的减震器,但平均占地面积比液压或电动机小50%。混合动力粉碎机还处理更广泛的废料混合物,包括通常预留给液压驱动机器的更坚硬的材料。
怎样提高超细粉碎机的效率?
超细粉碎机在很多行业都应用着,但是出现问题的也是非常多的,而且物料本身也是很复杂。在混合粉碎时,有一定的难度,炉渣粉碎机报价,但是有什么方法可以提高超细粉碎机的效率呢?下面有几种方法,一起来看看吧。
1.可以把药材有不同的方法干燥,然后再粉碎,可以混合粉碎,也可以单独粉碎后再混合。
2.因为复方制剂中的药材很多,西藏炉渣粉碎机,所以一般用混合粉碎。可以用串料法,也就是处理粘性的药料,可以把粘性小的药先粉碎成粗粒,再混入粘性大的药料里再粉碎,然后进行干燥处理,再进行一次粉碎;还有一种方法是串油法,也就是含油脂性高的药料,先粉碎易粉碎的,再混入油指性的药粉碎。后一种方法就是蒸罐的方法,炉渣粉碎机供应商,可以先蒸制,然后再进行粉碎,后把所有的一起粉碎成末。
3.把药单独粉碎,这种方法适用于贵重的细料药,或者毒性药,刺激性的药等,可以单独粉碎后再混入一起。
相信通过上面的方法,就可以提高超细粉碎机的效率了。您可以选择合适的方法进行药材的粉碎。
超细粉碎机堵塞时的处理方法
进料速度过快,负荷增大,造成堵塞的原因之一。解决方法,在使用破碎机的时候一定要注意,在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,炉渣粉碎机型号,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞。与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。解决方法:查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。解决方法,应定期更新折断和严重老化的锤片,保持粉碎机良好的工作状态。
超细粉碎机采用空气分离式颗粒分级系统,物料的粉碎与粉尘的分级装于同一机体内,而各自独立运转。具有功能全,结构紧凑,技术性能稳定,噪音低,耗电省,外观美,使用灵活,适应范围广,不产生过粉碎,可调节粉体细度,维修简便等特点。机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的,风选式离心剪切,无筛无网,粉状颗粒可任意调节,物料粉碎后,采用负压输送至排料阀出口,达到制品要求。
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